НА ГЛАВНУЮТЕКСТЫ КНИГ БКАУДИОКНИГИ БКПОЛИТ-ИНФОСОВЕТСКИЕ УЧЕБНИКИЗА СТРАНИЦАМИ УЧЕБНИКАФОТО-ПИТЕРНАСТРОИ СЫТИНАРАДИОСПЕКТАКЛИКНИЖНАЯ ИЛЛЮСТРАЦИЯ

Технология стекла. Китайгородский И. И. — 1961 г.

Д-р техн. наук проф. И. И. Китайгородский (ред)

Технология стекла

*** 1939, 1961 ***


DjVu

1939



DjVu

1961


<< ВЕРНУТЬСЯ К СПИСКУ


 

 

      ОГЛАВЛЕНИЕ (1961 г.)
     
      Предисловие 3
      Краткий исторический обзор 5
     
      Раздел первый
      Структура и физическая химия стекла
     
      Глава I. Основные теоретические положения
      Д-р техн. наук проф. И. И. Китайгородский
      1. Стекловидное состояние 11
      2. Структурная химия стекла 12
     
      Глава II. Свойства стекол в жидком состоянии
      Д-р техн. наук проф. К. С. Евстропьев
      1. Кристаллизационная способность стекол 21
      Методы определения кристаллизационной способности стекол 22
      Зависимость кристаллизационной способности стекол от их химического состава 25
      Синтез стеклокристаллических материалов 26
      2. Вязкость стекол 27
      Температурная зависимость вязкости стекол 28
      Измерение вязкости расплавленных стекол 29
      Измерение вязкости стекол в области температур размягчения 30
      Замедленно-упругая деформация стекол 32
      Зависимость вязкости стекол от химического состава
      3. Поверхностное натяжение расплавленных стекол 35
      Методы измерения поверхностного натяжения 36
      Зависимость поверхностного натяжения стекол от их состава 37
     
      Глава III. Свойства стекла в твердом состоянии
      Д-р техн. наук проф. К. С. Евстропьев
      1. Химическая устойчивость стекол 39
      Определение химической устойчивости стекол 40
      Зависимость химической устойчивости стекол от их химического состава 43
      2. Физические свойства стекла 441
      Механические свойства —
      Плотность стекол —
      Упругость стекол 46
      Прочность стекол при растяжении 47
      Прочность стекол при сжатии 48
      Твердость стекол
      Хрупкость стекол
      Термические свойства стекол 50
      Теплоемкость стекол
      Коэффициент термического расширения стекол 52
      Теплопроводность стекол 55
      Термостойкость стекол 56
      Термическое последействие 57
      Оптические свойства стекол 58
      Оптические постоянные стекол
      Зависимость показателя преломления стекол от температуры 59
      Зависимость показателя преломления от химического состава стекла 60
      Отражение света от поверхности стекла 62
      Светопоглощение стекла 64
      Светопропускание окрашенных стекол 65
      Обесцвечивание стекла 69
      Флюоресценция стекла 70
      Двойное лучепреломление
      Отжиг и закалка стекла 71
      Измерение двойного лучепреломления 73
      Электрические свойства стекла 74
      Электропроводность
      Измерение электропроводности твердых стекол 75
      Измерение электропроводности расплавленных стекол 76
      Зависимость электропроводности стекол от температуры —
      Зависимость электропроводности стекол от их химического состава 79
      Поверхностная электропроводность стекла —
      Диэлектрическая проницаемость 80
      Диэлектрические потери 81
      Диэлектрическая прочность стекла 83
     
      Раздел второй
      Основы технологии стекла
     
      Глава IV. Теоретические основы стекловарения
      Д-р техн. наук проф. И. И. Китайгородский
      Введение 84
      1. Силихатообразование и стеклообразование 85
      Реакции и полиморфные превращения при нагревании отдельных компонентов шихты
      Реакции при нагревании двухкомпонентных смесей 88
      Реакции при нагревании трехкомпонентных смесей 93
      Реакции при нагревании четырехкомпонентной магнезиальной смеси 99
      Реакции при нагревании шихт, содержащих красители и глушители 101
      Процессы окисления — восстановления в стекломассе 103
      Летучесть компонентов шихты при нагревании —
      Взаимная растворимость компонентов шихты и их соединений при нагревании 104
      2. Осветление и гомогенизация 106
      Механизм процесса осветления 107
      Химия процесса осветления 110
      Газы в осветляемой стекломассе
      Реакции при осветлении стекломассы 112
      Влияние осветляющих добавок 113
      Гомогенизация стекломассы
      3. Студка стекломассы 115
      4. Стеклообразование при высоких температурах 116
     
      Глава V. Практика стекловарения
      Д-р техн. наук проф. И. И. Китайгородский
      1. Факторы, обусловливающие скорость процесса стекловарения 119
      Химический состав шихты
      Ускорители 120
      Вид сырьевых материалов 122
      Зерновой состав компонентов шихты 123
      Однородность шихты 124
      2. Тонкослойная варка стекла 125
      3. Типовые режимы варки стекла в горшковых и ванных печах 129
      Варка стекла в горшковых печах
      Варка стекла в ванных печах 131
     
      Глава VI. Пороки стекломассы
      Д-р техн. наук проф. И. И. Китайгородский
      1. Газовые включения 137
      Причины возникновения газовых включений
      Методы анализа газовых включений 139
      2. Стекловидные включения 140
      Причины появления стекловидных включений
      Методы изучения стекловидных включений 143
      3. Кристаллические включения 144
      Классификация кристаллических включений
      Методы изучения кристаллических включений 148
     
      Раздел третий
      Основы технологии стеклоизделий
     
      Глава VII. Формование стекла
      Чл.-корр. АН СССР проф. Н. Н. Качалов
      1. Теоретические основы формования стекла
      2. Способы формования
      Прессование
      Основные формующие элементы
      Область применения прессования
      Ручное прессование
      Механизация прессования
      Выдувание
      Ручное выдувание
      Механизация выдувания
      Прессовыдувание
      Выдувание с опрокидыванием баночки
      Выдувание с вакуумным питанием
      Вытягивание
      Ручное вытягивание трубок и штабиков
      Механизированное вытягивание трубок и штабиков
      Механизированное вытягивание листового стекла
      Прокатка
      Центробежное формование
     
      Глава VIII. Механическая обработка стекла
      Чл.-корр. АН СССР проф. Н. Н. Качалов
      1. Сущность процессов шлифовки и полировки стекла
      Основные положения
      Шлифовка стекла
      Полировка стекла
      2. Абразивные материалы
      Природные шлифующие абразивные материалы
      Искусственные абразивные материалы
      Полирующие абразивные материалы
      Классификация абразивных материаловпо крупности
      3. Влияние основных технологических факторов на процесс шлифовки стекла
      Количествоподаваемого абразива
      Природа абразива
      Концентрация абразивной суспензии
      Крупность абразива
      Давление шлифовальника
      Скорость станка
      Материалы шлифовальника
      4. Влияние основных технологических факторов на процесс полировки стекла
      Количество подаваемого крокуса
      Концентрация крокусной суспензии
      Давление полировальника и скорость станка
      Температура окружающегопространства и поверхности стекла
      Природа жидкости
      5. Элементы технологического расчета шлифовально-полировального оборудования
      Процесс шлифовки
      Процесс полировки
     
      Глава IX. Обработка поверхности стекла химическими и физическими методами
      Канд. техн. наук, доц. Г. Г. Сентюрин
      1. Обработка стекла с помощью фтористого водорода
      Химическое травление стекла
      Химическая полировка стекла
      Матирование и клеймение
      Составы защитных покрытий при обработке поверхности стекла плавиковой кислотой
      Хранение плавиковой кислоты
      Основные правила техники безопасности
      2. Нанесение пленок кремнезема на поверхность стекла с помощью кремнеэтилового эфира
      Получение изделий с матированной поверхностью
      Получение изделий с прозрачной пленкой
      3. Живопись по стеклу
      4. Металлизация поверхности стекла , 216
      Серебрение стекла. Основы химии серебрения стекла —
      Технология серебрения стекла химическим методом 218
      Подготовка поверхности стекла 219
      Серебрение стекла 220
      Приготовление растворов 223
      Металлизация внутренней поверхности полых изделий 224
      Золочение стекла
      Металлизация методом вжигания (или впекания) 225
      5. Нанесение -пленок на поверхность стекла физическими методами 227
      Металлизация методом испарения 228
      Металлизация методом катодного распыления 229
     
      Раздел четвертый
      Печи стекольного производства
     
      Глава X. Стекловаренные печи
      Д-р техн. наук проф. Д. Б. Гинзбург
      1. Тилы печей 232
      Горшковые печи
      Ванные печи 234
      2. Устройство печей 237
      Рабочая камера
      Горелки 242
      Приспособления для использования тепла отходящих газов 243
      Переводные клапаны 244
      Приспособления для перемещения газов и газопроводы 245
      3. Механизм работы печей
      Движение стекломассы
      Движение газов 250
      Теплообмен в рабочей камере 253
      Теплообмен в пламенном пространстве —
      Теплообмен в шихте и стекломассе 257
      4. Печи с электрическим и газоэлектрическим обогревом 260
      Печи с электрическим обогревом 261
      Печи с газоэлектрическим обогревом 264
      5. Расчет стекловаренных печей 265
      Определение размеров печи
      Определение расхода топлива 272
      6. Вспомогательные печи 275
      Отжигательные печи
      Расчет отжигательных печей 280
      Печи для повторного нагрева стекла 281
     
      Глава XI. Огнеупоры
      Д-р техн. наук проф. Н. В. Соломин
      1. Огнеупоры, применяемые в стеклоделии 283
      2. Служба огнеупоров в стекловаренных печах 290
      Условия службы огнеупоров
      Поведение огнеупоров в печи 292
      3. Изготовление огнеупоров 296
      Шамотные, полукислые и каолиновые огнеупоры
      Динас 302
      Электроплавленые огнеупоры 303
      Прочие огнеупоры 304
      4. Стандарты и технические условия на огнеупоры для стекловаренных печей
     
      Раздел пятый
      Сырье и шихта
     
      Глава XII. Сырьевые материалы
      Инж. И. Е. Гурфинкель
      1. Общие положения
      2. Главные материалы
      Кислотные окислы 307
      Борный ангидрид В2О3 311
      Окись алюминия AI2O3 312
      Окислы щелочных металлов R2O 313
      Окись натрия Na20
      Окись калия К2О 315
      Окись лития Li20 316
      Окислы рубидия и цезия
      Окислы щелочноземельных металлов и другие Ro
      Окислы четырехвалентных металлов 320
      Материалы, содержащие несколько стеклообразующих окислов 321
      3. Вспомогательные материалы 325
      Осветлители
      Обесцвечиватели 326
      Красители 327
      Молекулярные красители 328
      Редкие земли 331
      Коллоидные красители 332
      Глушители 334
      Окислители и восстановители 335
     
      Глава XIII. Приготовление шихты
      Д-р техн. наук проф. Н. М. Павлушкин
      1. Требования, предъявляемые к шихте 336
      Зерновой состав —
      Влажность 337
      Содержание газов 338
      Однородность шихты —
      2. Подготовка материалов и приготовление шихты 339
      Сушка —
      Измельчение Г 341
      Просеивание 344
      Взвешивание и смешивание 345
      Брикетирование шихты 347
      Технологическая схема подготовки сырья и шихты
      3. Расчет шихты 351
     
      Раздел шестой
      Производство листового стекла
     
      Глава XIV. Механизированное производство лкгетового оконного стекла
      Канд. техн. наук Ф. Г. Солинов Общие положения 357
      1. Вертикальное вытягивание стекла через лодочку 358
      Принцип формования —
      Устройство выработочной части печи 359
      Устройство машины ВВС - 364
      Отжиг и охлаждение ленты стекла 365
      Температурный режим выработки 366
      Состав стекла 367
      Обслуживание машин ВВС —
      Резка, сортировка и упаковка 370
      Показатели работы машин 372
      Недостатки и преимущества лодочного способа 373
      2. Безлодочное вертикальное вытягивание стекла
      Принцип формования —
      Оборудование камер вытягивания
      Температурный режим выработки 378
      Составы стекла —
      Производительность машин, преимущества и недостатки способа
      3. Безлодочное горизонтальное вытягивание стекла 379
      Устройство и оборудование машинного канала камеры
      Температурный режим выработки 380
      Составы стекла —
      Показатели работы машин и качество стекла
      Преимущества и недостатки способа
     
      Глава XV. Производство полированного стекла конвейерным способом
      Канд. техн. наук Б. С. Темкин
      1. Общие положения 381
      2. Способы производства полированного стекла 382
      3. Технологические схемы конвейерного (поточного) производства полированного стекла 384
      Схема организации конвейерною производства полированного стекла с цикличным выпуском продукции
      Схема организации производства полированного стекла с непрерывным выпуском готовой продукции 385
      Конвейеры для одновременной двусторонней обработки непрерывно движущейся ленты стекла 386
      Преимущества и недостатки технологических схем конвейерного производства полированного стекла
      Конвейерный способ получения полированного стекла горячим формованием ленты стекла при помощи расплавленного металла 388
      4. Технологические схемы выработки и обработки листового стекла на конвейерах ШС-500 и ШС-1000 389
      Технологическая схема выработки и обработки листового стекла на конвейере ШС-1000
      Прокатка ленты стекла 391
      Отжиг ленты стекла 394
      Транспортирование прокатного стекла к конвейеру
      Шлифовка стекла 396
      Полировка стекла 400
      Передача столов с -одной на другую линию конвейера 406
      Мойка и сушка готового (отполированного) стекла 408
      Техническая характеристика, основные показатели и режимы работы
      конвейера ШС-1000 413
      Технологическая схема выработки и обработки листового стекла на конвейере ШС-500
     
      Раздел седьмой
      Производство полого стекла
     
      Глава XVI. Производство тарного стекла
      Инж. Б. Е. Котляр
      1. Стеклянная тара, ее виды и назначение 418
      2. Основные требования к стеклянной таре —
      3. Общая технологическая схема производства стеклянной тары 419
      Основные положения —
      Составы стекол 420
      Режим варки стекла 421
      4. выработка стеклянной тары 422
      Ручная и полуавтоматическая выработка стеклянной тары
      Автоматическая выработка стеклянной тары 423
      Основные положения
      Автоматические машины с капельным питанием 424
      Питатели (фидеры)
      Прессовыдувные автоматические машины 427
      Выдувные машины секционного типа 435
      Вакуумные автоматические машины 440
      Сортировка стеклянной тары 444
      Пороки стеклянной тары и способы их устранения 445
      Формы и уход за ними 448
     
      Глава XVII. Производство сортового стекла
      Канд. техн. наук А. П. Зак
      1. Варка сортового стекла 450
      2. Выработка сортовых изделий 453
      Ручной способ выработки выдувных изделий —
      Механизированный способ выработки выдувных изделий 455
      Выработка с.ортовых изделий способом прессования 459
      3. Отжиг сортовой посуды 465
      4. Обработка сортовой посуды —
      Обработка прессованных изделий —
      Обработка выдувных изделий —
      Художественная обработка изделий 471
      Раздел восьмой Производство технического и строительного стекла
     
      Глава XVIII
      Производство электровакуумного стекла
      Д-р техн. наук проф. В. В. Варгин
     
      1. Свойства и составы электровакуумных стекол 475
      Свойства стекол —
      Составы стекол 477
      2. Приготовление шихты и варка стекол 479
      3. Производство колб для ламп накаливания 480
      4. Производство колб для электронных и ионных приборов 482
     
      Глава XIX. Производство стеклянных дротов и труб
      Д-р техн. наук, проф. В. В. Варгин
      1. Дротовое стекло 484
      2. Трубы 490
     
      Глава XX. Производство оптического стекла
      Д-р техн. наук проф. В. В. Варгин
      1. Требования, предъявляемые к оптическому стеклу 492
      2. Сырьевые материалы 493
      3. Варка стекла 495
      Стекловаренные печи и горшки
      Варка стекла 497
      4. Разделка стекла 499
      5. Тонкий отжиг 502
     
      Глава XXI. Производство светотехнических стекол
      Д-р техн. наук проф. В. В. Варгин
      1. Молочные и опаловые стекла 503
      2. Призматические стекла 505
      3. Стекла с избирательным поглощением (светофильтры) 507
      Сигнальные стекла —
      У виолевые стекла 509
      Защитные стекла 510
      4. Специальные стекла 512
     
      Глава XXII. Производство химически- и термическистойких стекол
      Д-р техн. наук проф. В. В. Варгин
      1. Лабораторное стекло 516
      Основные требования и составы стекол
      Варка стекла и выработка изделий 518
      2. Водомерные стекла 520
      3. Кварцевое стекло 521
      4. Кварцоидное стекло 525
     
      Глава XXIII. Производство безопасных стекол
      Д-р техн. наук проф. В. В. Варгин
      1. Армированное стекло 527
      2. Трехслойное стекло (триплекс) 528
      Производство трехслойного стекла —
      Свойства трехслойного стекла 529
      3. Закаленное стекло 530
     
      Глава XXIV. Производство стеклянного волокна, стеклянных пленок и изделий из них
      Д-р техн. наук проф. М. С. Асланова
      1. Виды стеклянного волокна и способы его производства 535
      Штабиковый способ
      Фильерный способ 536
      Центробежный способ 538
      Дутьевой способ
      2. Высокотемпературоустойчивые волокна и способы их получения 541
      3 Физико-химические свойства стеклянного волокна, высокотемпературоустойчивых волокон и материалов на их основе 542
      Составы стекол 543
      Механические свойства 544
      Гигроскопичность 548
      Химическая устойчивость —
      Электрические свойства 549
      Теплопроводность 551
      Температуроустойчивость 552
      Светотехнические свойства —
      Акустические свойства 553
      Полупроводниковые свойства
      4. Стеклянное волокно в композиции с пластиками (стеклопластики)
      Виды стеклопластиков
      Методы производства стеклопластиков и изделий из них 556
      Свойства стеклопластиков 559
      Области применения изделий из стеклянного волокна 561
      5. Пленочное и чешуйчатое стекла 564
     
      Глава XXV. Производство пеностекла
      Д-р техн. наук проф. И. И. Китайгородский
      1. Свойства пеностекла 568
      2. Вспенивание стекла 571
      3. Производство пеностекла 574
      4. Новые пеноматериалы 577
     
      Глава XXVI. Производство архитектурно-строительного стекла
      Канд. техн. наук, доц. С. И. Сильвестрович
      1. Назначение, виды и характеристика архитектурно-строительного стекла 580
      2. Стеклянные блоки и детали для стекложелезобетонных конструкций 585
      3. Панели и конструкции из стекложелезобетона и стекла 594
      4. Цветное листовое стекло 598
      5. Стеклопакеты 606
      6. Облицовочные плитки из стекла 609
      Литература 612

 

      Предисловие
      После выхода в свет 2-го издания учебника «Технология стекла» прошло 10 лет.
      За это время в технике стеклоделия произошли крупные сдвиги В связи с развитием радиоэлектроники, ракетной и ядерной техники, физики полупроводников значительно расширилась область применения стекла, потребовались особые виды стекол, отличающихся комплексом заранее заданных свойств.
      Интенсивно развернулись исследования в области познания природы стекла как материала. Теория строения стекла и нахождение законов, связывающих свойств стекол с их структурой, выявление роли и значения характера силовых связей, кристаллохимнческих и крнсталлофизичсских параметров находятся в центре внимания теоретиков — химиков и физиков
      Возможности технологов значительно расширились за счет вовлечения в орбиту сырьевых ресурсов новых видов материалов и в том числе окислов редких металлов и редких земель.
      В связи с развитием полупроводниковой техники на службу поставлены новые классы стекол — бескислородные: сульфидные, селенидные, теллуридные и др. Большое значение приобрели для тех же целен окислы ванадия. Потребовались спектрально чистые кремнеземные материалы.
      Особое значение для получения фоточувствительных стекол и новых стеклокристаллических материалов приобрели соли и другие соединения лития.
      Заметно усиливается значение электроварки стекла. Так, для варки фтористых стекол электрические печи вытесняют газовые, в которых летучесть компонентов особо велика.
      В мировой прахтике освоена электроварка стекла в печах высокой производительности.
      Усиливаются поиски технических решении по снижению удельного расхода топлива и повышению к. п. д. ванных печей.
      Коренным образом меняются принципы тепловой обработки стекла и варки стекол.
      Организовано производство полированного стекла без шлифовальных и полировальных конвейерных установок, требующих значительных капиталовложений.
      Одновременно развиваются и новые методы формования стекол. Большие сдвиги произошли в технологии производства бесщелочных и кварцевндных стекол.
      Значительный размах приобретают работы в области повышения эффективности производства стекловолокна, широко применяемого в сочетании с пластмассами. Область применения стеклопластиков в технике и строительстве быстро расширяется.
      Такая задача могла быть решена лишь частично за счет сокращения материала, освещенного в недавно вышедших учебниках. Так, исключена глава по эмалям в связи с появлением учебника по эмалям под редакцией проф. В. В. Варгина. Уделено меньше внимания ручным методам производства, а также малопроизводительным стеклоделательным машинам.
      При работе над переизданием учебника были учтены многочисленные замечания и рецензии советских инженеров и ученых, а также рецензии, появившиеся в ГДР и ФРГ в связи с переводом учебника.
      Проф. И. КИТАЙГОРОДСКИЙ

 

НА ГЛАВНУЮТЕКСТЫ КНИГ БКАУДИОКНИГИ БКПОЛИТ-ИНФОСОВЕТСКИЕ УЧЕБНИКИЗА СТРАНИЦАМИ УЧЕБНИКАФОТО-ПИТЕРНАСТРОИ СЫТИНАРАДИОСПЕКТАКЛИКНИЖНАЯ ИЛЛЮСТРАЦИЯ

 

Яндекс.Метрика


Творческая студия БК-МТГК 2001-3001 гг. karlov@bk.ru