Сергей Алексендрсвнч Попов
Леонид Григорьевич Дибнер
Анатолий Самойлович Каменкович
ЗАТОЧКА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
*** 1970 ***
| ФPAГMEHT УЧЕБНИКА (...) Инструмент поступает в мастерскую централизованной заточки предварительно рассортированным в ИР К на имеющий нормальный износ и имеющий повышенный износ.
Передача для заточки инструмента, имеющего нормальный износ, производится без документального оформления. Инструмент, имеющий повышенный износ и повреждения, передается в мастерскую по заказу на ремонт. На каждую, сдаваемую для заточки партию инструмента одной подгруппы (чертежа, нормали), но разных размеров выписывается заказ на ремонт в одном экземпляре. В тех случаях когда передача инструмента с повышенным износом в мастерскую принимает систематический характер, разрешение на приемку инструмента для заточки дает инженер по техническому надзору инструментального отдела. Инструмент, поступивший в приемно-сортировочный пункт после заточки, сортируется по признаку маркировки (окраски или клейма) и раскладывается по ячейкам специального стеллажа, предназначенного для хранения заточенного инструмента различных инструментально-раздаточных кладовых. За каждый ИРК закреплено несколько ячеек стеллажа. Выдача заточенного инструмента производится по мере его готовности без оформления документа. Заказ на ремонт инструмента, имеющего повышенный износ, передается в службу технического надзора инструментального отдела (БИХ) для анализа состояния эксплуатации инструмента. На окончательно забракованный или утерянный инструмент выписывается акт на поломку и утерю инструмента в одном экземпляре, который передается ИРК для последующего списания инструмента. Организация обменных пунктов инструмента при заточной мастерской, имеющая место в практике некоторых машиностроительных заводов, не рекомендуется, так как приводит к увеличению оборотного фонда инструмента, площадей и штатов мастерской, к повышению расхода инструмента и к нарушению контроля за использованием лимита расхода инструмента. Порядок обеспечения мастерской технической документацией и инструментарием. Мастерская централизованной заточки осуществляет все работы по заточке на основании типовых технологических процессов на заточку, нормалей на нормализованный инструмент, чертежей на специальный инструмент и нормалей на типы заточки инструмента. Карты типовых технологических процессов, нормали и чертежи на специальный инструмент постоянного применения передаются в мастерскую через архив отдела главного технолога ОГТ и заменяются по мере износа. В мастерской карты наклеиваются на картон и покрываются бесцветным лаком. Чертежи на специальный инструмент разового применения передаются в мастерскую производственными цехами вместе с инструментом, подлежащим заточке. В приемно-сортировочном пункте предусматриваются специальные шкафы для хранения технической документации. Мастерская обеспечивается всем необходимым инструментом через близлежащую инструментально-раздаточную кладовую производственного цеха. В крупных мастерских централизованной заточки с количеством станков свыше 60 организуются свои инструментально-раздаточные кладовые. Вспомогательный и измерительный инструмент, приспособления и абразивы ИРК мастерской получают от ЦИС в установленном порядке. Специальный измерительный инструмент (шаблоны) заказывает цех-потребитель или ОГТ при первичном заказе специального режущего инструмента и по мере получения передает его в мастерскую вместе с чертежами. Приспособления и вспомогательный инструмент заказывает мастер заточной мастерской или мастер по инструменту (начальник Б ИХ) корпуса или цеха. НоЖи для фрез и сегменты для пил мастерская получает на ЦИС по лимитно-заборным картам в счет лимита обслуживаемых цехов. Организация планово-распределительной работы в мастерской. Оперативное планирование и регулирование работ, выполняемых мастерской централизованной заточки, осуществляется на основании плана и указаний, получаемых от инструментального отдела (бюро), и заявок ИРК цехов с указанием срочности и очередности заточки инструмента. Для организации рациональной работы мастерской и наиболее полного использования рабочего времени заточников весь инструмент, поступивший в мастерскую, должен выдаваться рабочему скомплектованными партиями. Партия инструмента считается достаточной, если она обеспечивает загрузку заточника в течение 40—60 мин, следовательно, в смену может выдаваться 7—10 партий инструмента. Партии инструмента, требующего заточки, подбираются в ходе сортирования и разбраковки в ячейки комплектовочного стола или стеллажа. Весь инструмент, поступивший на заточку, сортируется в приемно-сортировочном пункте по видам, размерам и формам заточки. Сборный инструмент группируется на виды, требующие очередной заточки; замены ножей, секций и т. д. и последующей заточки. В процессе сортирования может быть дополнительно обнаружен инструмент с повышенным износом. В этом случае мастер оформляет заказ на ремонт в указанном выше порядке. На предприятиях массового и крупносерийного производства в мастерских централизованной заточки с количеством оборудования 40—50 станков сортирование и комплектование осуществляются на специальных комплектовочных столах. В мастерских централизованной заточки предприятий серийного и индивидуального производства, а также в мастерских ЦЗИ с количеством заточных станков 25 и менее предприятий массового и крупносерийного производства для сортирования и комплектования инструмента рационально использовать обычные стеллажи. Подготовленные к заточке партии инструмента выдаются рабочему вместе с чертежом и специальным измерительным инструментом и одновременно оформляются в накопительном наряде. Заполненный накопительный наряд после выдачи в работу инструмента передается в ОТ К мастерской. Если работа должна быть расчленена между отдельными рабочими, после контроля ОТК выполненной операции каждая последующая операция заново оформляется в накопительном наряде следующего рабочего-исполнителя. Заточенный и отремонтированный инструмент рабочий передает вместе с чертежом в ОТК мастерской. Контроль инструмента осуществляют контролеры ОТК, закрепленные за мастерской. В графе «отметка ОТК» накопительного наряда отмечается результат приемки инструмента. Если заточка выполнена плохо, контролер возвращает заточнику всю партию инструмента, а накопительный наряд оформляет только после повторной заточки. Если в партии инструмента, сдаваемой рабочим, обнаруживается неисправимый брак или количественная недостача, то делается соответствующая отметка в накопительном наряде, а на забракованный инструмент выписывается браковочное извещение по форме, установленной на заводе. Заточенный инструмент, проверенный ОТК, вместе с накопительным нарядом передается в приемно-сортировочный пункт. Учет выработки, оплата труда заточников и отчетность мастерской. Накопительный наряд является учетным документом, по которому определяют размер заработной платы (при сдельной оплате труда), выполнение норм выработки рабочими-заточниками и качество выполненной работы. На заводе должны быть разработаны технически расчетные нормы и расценки на заточные работы по всей номенклатуре инструмента, раздельно на инструмент, имеющий нормальный и повышенный износ, и на восстановление инструмента. Журнал норм времени и расценок разрабатывается отделом труда и зарплаты. Оплату труда заточников рекомендуется организовать по временно-премиальной системе. По этой системе выполнение рабочими технически расчетных норм подсчитывается по накопительным нарядам и дополнительно начисляется определенный процент тарифной ставки в соответствии с разрядом рабочего; при высококачественном выполнении работы и отсутствии возврата инструмента из ИРК вследствие плохого качества заточки рабочему начисляется дополнительно 10% тарифной ставки. При невыполнении рабочим технических расчетных норм оплата его труда производится по тарифной ставке. При сдельной оплате труда заточников накопительный наряд используется для начисления заработной платы. Дважды в месяц заполненные и подписанные накопительные наряды направляются на машиносчетную станцию для подсчета выработки при повременно-премиальной оплате или подсчета заработной платы при сдельной оплате труда заточников. В небольших мастерских централизованной заточки, где учет выработки не ведется, премирование рабочих производится по условиям премирования вспомогательных рабочих обслуживаемого цеха или завода. На основании накопительных нарядов составляется отчет о выполнении плана заточной мастерской. При повременной оплате труда общий итог нор-мо-часов по всем накопительным нарядам заточников, умноженный на среднюю стоимость нормо-часа и на процент накладных расходов, даст сумму выполнения плана по мастерской. При сдельной оплате труда выполнение плана определяется по сумме заработной платы всех рабочих с учетом процента накладных расходов. В мастерских с количеством рабочих менее 10 человек перспективное планирование, отчетность и учет выработки не ведутся. Оценка работы мастерских и отдельных заточников в этом случае производится в зависимости от качества обслуживания цехов основного производства (имеются ли простои оборудования и рабочих в производственных цехах, возврат инструмента из-за плохой заточки и т. д.). § 3. ДОЛЖНОСТНЫЕ ИНСТРУКЦИИ Мастер заточной мастерской является непосредственным организатором производства и труда в мастерской централизованной заточки и подчиняется непосредственно заместителю начальника инструментального цеха БИХ или мастеру по инструменту корпуса или цеха. Обязанностью мастера заточной мастерской является: детально знать производственные задания, оборудование и его загрузку, технологический процесс, нормы и расценки, рабочий состав для своевременного обеспечения производственных цехов заточенным инструментом; следить за соблюдением технологического процесса, режимов работы и рациональным использованием заточного оборудования и рабочего времени рабочих мастерской; составлять отчет о работе мастерской централизованной заточки; следить за комплектованием партий инструмента для выдачи на заточку и за обеспеченностью рабочих необходимой документацией и инструментом; следить за исправностью всего находящегося на заточном участке оборудования, приспособлений и инвентаря; обеспечить высокое качество заточки, выявить причины брака и принимать немедленные меры к их устранению; участвовать в составлении и пересмотре норм выработки и расценок; следить за правильностью оформления документов о выработке рабочих, соблюдением условий оплаты труда, простоями и т. д., обеспечивать выполнение правил санитарии и охраны труда, а также требований противопожарной безопасности; участвовать в организации технического обучения рабочих, внедрять передовые методы и приемы труда, организовывать социалистическое соревнование; обеспечивать производственную дисциплину и соблюдение правил внутреннего распорядка мастерской; принимать и увольнять рабочих. Правом мастера заточной мастерской является: требовать выполнения распоряжений и указаний от подчиненных ему рабочих; представлять подчиненных ему рабочих к поощрениям или взысканиям вплоть до отстранения от работы; в случаях необходимости временно переводить рабочих с одних станков на другие. Мастер отвечает за: выполнение плана мастерской и выполнение указаний инструментального отдела БИХ; обеспечение заточников работой, своевременную и высококачественную заточку инструмента; соблюдение технологии заточки; правильную и рациональную эксплуатацию и исправность оборудования, инструмента, инвентаря; соблюдение трудовой дисциплины и правил техники безопасности; правильное и своевременное оформление первичной документации. Комплектовщик-распределитель подчиняется мастеру заточной мастерской и является материально ответственным лицом, отвечающим за сохранность инструмента и чертежей, находящихся в мастерской. Обязанностью комплектовщика-распределителя является: ведение планово-распределительной работы в заточной мастерской; ведение операции с ИРК цехов по приемке и выдаче инструмента; сортирование, разбраковка и комплектование партий инструмента и выдача его заточникам; хранение и учет технической документации; обеспечение полной загрузки заточников; оформление документации по учету выработки заточников; обеспечение рабочих всем необходимым инструментом и технической документацией; получение изношенного и сдача на ЦИС восстановленного инструмента. Правом комплектовщика-распределителя является; давать через мастера указания рабочим о срочности и очередности заточки инструмента; требовать от ИР К цехов оформления заказа на ремонт с подписью инженера по техническому надзору за инструментом; требовать от ИР К четкой маркировки всего инструмента; при первоначальном поступлении специального инструмента требовать от ИРК цехов передачи специального измерительного инструмента и чертежей. Комплектовщик-распределитель отвечает за: простой станков и рабочих из-за необеспеченности их работой; сохранность инструмента, поступившего на заточку; правильность и своевременное оформление первичной документации. Контрольные вопросы 1 Что такое централизованная заточка, каковы ее задачи и формы организации? 2. Каковы функции аппарата мастерской централизованной заточки? 3. Какой порядок приемки и выдачи инструмента? 4. Какова организация планово-распределительной, работы? 5. Как учитывается выработка и как производится оплата труда заточников? |
