СОДЕРЖАНИЕ
Электронагревательные приборы 3
Электроплитки —
Ремонт электроплиток 6
Технические и качественные требования к отремонтированным электроплиткам 8
Контроль качества и методы испытаний 9
Электрические чайники и кофейники —
Электрическая кофеварка 11
Электроутюги 13
Ремонт электроутюгов 20
Технические и качественные требования к отремонтированным электроутюгам 24
Контроль качества и методы испытаний 25
Электрокамин 26
Электрорадиатор РБЭ-1 —
Ремонт электрорадиатора 28
Технические и качественные требования к отремонтированным электрорадиаторам 29
Контроль качества и методы испытаний 30
Электропылесосы 31
Ручные электропылесосы и электрощетки 32
Напольные электропылесосы 44
Ремонт электропылесосов 67
Технические и качественные требования к отремонтированным электропылесосам 87
Контроль качества и методы испытаний 88
Электрополотеры 89
Ремонт электрополотеров 100
Технические и качественные требования к отремонтированным электрополотерам 109
Контроль качества и методы испытаний 110
Ремонт электродвигателя коллекторного типа 111
Приспособления для ремонта пылесосов и полотеров 117
Вибрационные стиральные приборы 124
Ремонт вибрационных стиральных приборов 127
Технические и качественные требования к отремонтированным вибрационным стиральным приборам 128
Контроль качества и методы испытаний 129
Стиральные машины —
Стиральные машины с вращающимся активатором и ручным отжимом (СМР-1,5 и СМР-2) 130
Устройство стиральных машин 130
Ремонт стиральных машин 134
(тральные машины с поворотно-реверсивным движением активатора 142
Устройство стиральных машин —
Ремонт стиральной машины УСМ-1 145
Стиральные машины типа СМП 148
Стиральные машины с одним электродвигателем 152
Стиральные машины с двумя электродвигателями 170
Общие работы при ремонте стиральных машин типа СМП 190
Ремонт стиральных машин типа СМП 191
Технические и качественные требования к отремонтированным стиральным машинам 201
Контроль качества и методы испытаний 202
Установка для проверки стиральных баков 203
Холодильники 204
Холодильники абсорбционного типа 205
Особенности некоторых типов абсорбционных холодильников 210
Принцип работы холодильника 212
Устройство холодильного аппарата 213
Принцип действия холодильного аппарата 215
Детали холодильного аппарата 216
Ремонт холодильников абсорбционного типа 222
Технические и качественные требования к отремонтированным абсорбционным холодильникам 236
Контроль качества и методы испытаний 237
Холодильники компрессионного типа 238
Устройство холодильного агрегата 244
Работа холодильного агрегата 252
Ремонт холодильников компрессионного типа 254
Ремонт холодильных агрегатов компрессионного типа 257
Характеристика оборудования цеха по ремонту холодильных агрегатов 274
Технические и качественные требования к отремонтированным компрессионпным холодильникам 297
Контроль качества и методы испытаний 299
Разные бытовые электроприборы 300
Электроприводы к швейным машинам —
Ремонт электропривода —
Технические и качественные требования к отремонтированным электроприводам 305
Контроль качества и методы испытаний 306
Электронасосы 307
Ремонт электронасоса «Кама» 314
Ремонт электронасоса I СЦВ-1,5 м 315
Ремонт электронасоса «Дон» 316
Электроприводная соковыжималка 317
Вентиляторы 321
Ремонт вентилятора 326
Технические и качественные требования к отремонтированным вентиляторам —
Контроль качества и методы испытаний 328
Универсальная кухонная машина УКМ 329
Ремонт электропривода 333
Технические и качественные требования к отремонтированной кухонной машине и методы испытаний 337
Теплоэлектровентилятор «Ветерок» 339
Электрические машинки для стрижки волос 341
Ремонт машинок для стрижки волос 343
Технические и качественные требования к отремонтированным электрическим машинкам 345
Контроль качества и методы испытаний 346
Электробритвы 347
Устройство и ремонт электробритв с вибратором —
Устройство и ремонт электробритв «Нева» и «Нева-3» 351
Устройство и ремонт электробритв с двигателем коллекторного типа 359
Устройство и ремонт электробритв «Киянка» 368
Устройство и ремонт электробритвы с микродвигателем 373
Вибрационные массажные приборы 390
Ремонт массажного прибора «ЭВМ» 394
Ремонт массажных приборов ЭМП-1 и ЭМП-2 395
Ремонт массажного прибора ВМП-1 396
Технические и качественные требования к отремонтированным вибрационным массажным приборам 398
Контроль качества и методы испытаний 399
Книга содержит описание конструкций, методы разборки, последовательность замены изношенных узлов и деталей, технологические процессы ремонта наиболее распространенных бытовых электроприборов, выпускаемых нашей промышленностью. Особое внимание уделено восстановлению дорогостоящих узлов домашних холодильников — холодильных агрегатов компрессионного типа и холодильных аппаратов абсорбционного действия, а также двигателей электропылесосов и полотерных машин. Даны характерные неисправности, способы их устранения, а также технические и качественные требования, предъявляемые к бытовым электроприборам после ремонта. Обмоточные данные, приведенные в таблицах, облегчат работу при ремонте электродвигателей. Практические советы по технологии ремонта основаны на опыте работы лучших мастеров-ремонтников. Рекомендуемые современные контрольно-измерительная аппаратура, приспособления и инструменты позволят производить ремонт технически грамотно.
Разделы: «Электропылесосы» (ручные, щетки, напольные), «Электрополотеры», «Стиральные машины типа СМИ», «Домашние холодильники компрессионного типа», «Домашние холодильники абсорбционного типа» написаны Д. А. Лепаевым.
Разделы: «Электронагревательные приборы», «Стиральные машины типа СМР», «Стиральные машины с поворотно-реверсивным движением активатора», «Разные бытовые электроприборы» написаны Н. Я. Штехманом.
Книга является учебным пособием для учащихся профессиональнотехнических училищ и для подготовки рабочих кадров на производстве.
Рисунков 171, таблиц 32.
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
К электронагревательным приборам относятся все приборы, работа которых основана на свойстве проводников нагреваться при прохождении через них электрического тока. Такими приборами являются: плитки, чайники, самовары, кофейники, кастрюли, утюги, паяльники, вафельницы и целый ряд других.
ЭЛЕКТРОПЛИТКИ
Плитки бывают открытого и закрытого типа (рис. 1) с одной н двумя конфорками, разных мощностей. Выпускают их в соответствии с техническими требованиями, установленными ГОСТ 306—58, и Техническими условиями, утвержденными ведомственным порядком. Плитки можно разделить на две группы:
а) с открытым нагревательным элементом;
б) с закрытым нагревательным элементом.
Электроплитки выпускают на номинальное напряжение 127 или 220 в переменного тока частотой 50 гц. Нагревательные элементы (спирали) изготовляют из специальной жаростойкой проволоки высокого омического сопротивления — нихрома или фехраля диаметром 0,3—0,6 мм. Керамические основания для электроплиток изготовляют диаметром 145, 165 и 180 мм.
Электроплитки одноконфорочные на одну степень нагрева открытого типа (Г1Э-2, ЭП-1, ЭПК-4, ПЭО-600, ПЭО-600-1, ДКП-3, ЭП-00 и др.) состоят из корпуса, нагревательного элемента (спирали), керамического основания и соединительного шнура (съемного или несъемного), армированного вилкой. Перечисленные плитки изготовляют только па одну мощность 600 вт. В пазах керамического основания уложен нагревательный элемент — спираль. Концы спирали заделаны в контактные пластинки и присоединены к зажимам. Зажимы изолированы от корпуса фарфоровыми втулками. С наружной стороны плитки к зажимам подключен соединительный шнур, место присоединения шнура закрыто металлическим козырьком.
Электроплитки ЭП-4 и ПЭ-600-2 выпускают с закрытым нагревательным элементом, внутри которого вмонтирована спираль мощностью 600 вт. Нагревательный элемент на одну ступень нагрева состоит из корпуса, верхней и нижней крышки, прокладки, контакта, вывода, спирали и наполнителя.
Электроплитки ЭП-7 и ЭП-10 состоят из корпуса, двух нагревательных элементов, конфорки и несъемного соединительного шнура, армированного штепсельной вилкой.
...
создавать регулируемую температуру, рационально и экономично расходовать электроэнергию. Наличие нулевого положения переключателей позволяет выключить каждую из конфорок или обе конфорки, не вынимая штепсельной вилки из розетки.
Электроплитка-духовка «Кузбасс» имеет корпус, состоящий из верхней 6 и нижней 14 частей (рис. 2).
В верхней части в корпус вмонтированы две электроплитки 10, каждая из которых состоит из чугунного диска-конфорки 9, керамического основания 11, в которое вложены две спирали, асбестовой прокладки 8 и зажимного диска 7. В нижнюю часть корпуса вмонтирован духовой шкаф 1. Он подогревается двумя нагревательными элементами 4 мощностью 700 вт каждый, которые расположены сверху и снизу духового шкафа. Для изоляции шкаф обернут асбестом и фольгой 13. Дверца шкафа 2 имеет нажимную пружину 3, постоянно удерживающую дверцу в закрытом положении. На задней стенке духового шкафа имеется панель, на которой установлены пять пакетных переключателей 12: четыре из них предназначены для включения, выключения и переключения нагревательных элементов плиток и шкафа на различные ступени мощности, а пятый (средний)—для включения либо духовки, либо плиток, а также отключения их от сети. Ручки 17 пакетных переключателей установлены на передней стенке плитки-духовки и соединены с ними металлическими тягами 15. Верхняя часть корпуса насажена на нижнюю и прикреплена к ней четырьмя винтами 5.
Электрическая схема плитки-духовки составлена так, что одновременное включение плитки и духовки невозможно. Одновременно могут быть включены либо две плитки, либо духовка.
Ремонт электроплиток
Все электрические плитки по своей конструкции мало отличаются друг от друга, поэтому рассматривать подробно ремонт плитки каждого типа не имеет смысла.
Электроплитки с открытым нагревательным элементом. Чаще всего у плитки перегорает спираль. Обрыв спирали 2 (рис. 3) легко обнаружить, проведя по ней спичкой. Оборванную спираль нужно заменить. Для этого нужно снять металлический ободок 9 крепления керамики или вскрыть дно у плитки и поднять его (или вынуть керамику). Отвернуть гайки, крепящие спираль к контактным клеммам 1 или 4, и снять негодную спираль. Новую спираль равномерно растянуть и уложить в пазах керамического основания 3 и пропустить концы (выводы) внутрь. На выводные концы надеть фарфоровые бусы 6, сделать кольца по диаметру контактных клемм 1 и надеть кольца на клеммы. Для лучшего контакта по обе
стороны колец поставить металлические шайбы, и гайки 5 крепления выводов плотно затянуть. После подключения спирали установить керамику на место и закрепить ее.
Если нет новой спирали, можно восстановить сгоревшую. Обычно концы спирали скручивают и плитка снова работает^ Однако в месте скручивания получается плохой контакт и спираль в этом месте быстро перегорает. Чтобы контакт был надежным, нужно место соединения обжать алюминиевой пластинкой и витки спирали у места соединения разрядить, чтобы спираль в этом месте лучше охлаждалась. Такое временное соединение будет служить дольше.
Можно отремонтировать спираль и другим способом. Взять алюминиевый провод длиной 3—5 см, диаметром немного больше внутреннего диаметра витков спирали, согнуть его (в месте обрыва) и надеть на него концы спирали, плотно зажав их.
Электроплитки с закрытым нагревательным элементом.В плитках с закрытым нагревательным элементом спираль не ремонтируют и элемент заменяют полностью. Для замены элемента в плитке нужно отвернуть ножки и снять дно электроплитки. Отсоединить выводы нагревательного элемента / (рис. 4) от переключателя 2. Отвернуть гайку Мб и снять нагревательный элемент. Вывернуть из него шпильку и ввернуть ее в новый элемент. При этом свободно посаженную гайку на шпильке следует располагать на высоте 39,5 мм от плоскости нагревательного элемента.
Электроплитка-духовка «Кузбасс». Если при включении электроплиток не нагреваются конфорки, значит перегорели спирали. Для замены спиралей в плитках отвернуть винты, соединяющие верхнюю и нижнюю части корпуса, и снять верхнюю часть корпуса. Отсоединить спирали от зажимов, снять скобу, стальной диск и теплоизоляционную прокладку. Поставить новую спираль и произвести сборку в обратном порядке.
Аналогичный дефект наблюдается при неисправности пакетных выключателей. Негодные пакетные выключатели следует заменить.
Чтобы заменить спирали в нижнем нагревателе духового шкафа, духовку нужно поставить на конфорки, отвернуть ножки, снять нижний лист, теплоизоляционную прокладку, отсоединить спираль от зажимов и снять фарфоровые бусы. Надеть бусы на новую спираль и произвести сборку в обратном порядке. Спирали в бусах следует укладывать на асбестовую прокладку так, чтобы бусы не касались металлической части.
Если плитка-духовка изготовлена с выдвижными обоймами для нагревателей духового шкафа, то при замене спиралей необходимо снять задний лист, отсоединить провода от зажимов, отвернуть винты, крепящие обоймы к духовому шкафу, и выдвинуть обоймы. После замены спиралей сборку произвести в обратном порядке.
Духовка может также не нагреваться, если неисправны переключатели. Неисправные переключатели следует заменить.
Технические и качественные требования к отремонтированным электроплиткам
1. Электроплитки должны быть испытаны в ремонтной мастерской.
2. Работа электроплитки не должна нарушаться при изменении напряжения сети в пределах от +5 до —10% от номинального.
3. Соединение между токоведущими деталями должно обеспечивать надежный электрический контакт.
4. Потребляемая электроплиткой мощность должна соответствовать мощности по техническим данным.
5. Нагревательный элемент (в плитках открытого типа) при включении на номинальное напряжение должен достичь видимого свечения не позднее чем через 5 мин.
6. Спираль, уложенная в канавки керамического основания, должна находиться ниже верхней плоскости керамики не менее чем на 3 мм. Шаг растянутой спирали должен быть равномерным по всей длине. Межвитковое замыкание не допускается.
7. Керамическое основание должно быть плотно прижато к корпусу электроплитки до полной неподвижности.
8. Все токоведущие детали электроплитки должны быть изолированы от металлических деталей корпуса.
9. Электроплитки, оборудованные несъемными соединительными шнурами, в местах их выхода из корпуса должны иметь специальный металлический защитный щиток или хорошую изоляцию от сырости.
10. Нагревательные спирали должны иметь оконцовки, обеспечивающие хорошее присоединение спирали к контактным штифтам.
11. Изоляция электроплитки должна выдерживать в течение 1 мин напряжение 1000 в переменного тока частотой 50 гц.
12. Все крепежные детали, применяемые при ремонте электроплиток, должны отвечать требованиям стандартов или техническим условиям завода-изготовителя.
13. Не допускается выдача из ремонта электроплитки без штепсельной вилки.
14. Длина соединительного шнура должна быть не менее 1,3 м. Оголение проводов пс допускается.
Контроль качества и методы испытаний
После произведенного ремонта электрические плитки подвергают контрольным испытаниям по следующей программе:
а) внешний осмотр;
б) проверка качества сборки;
в) проверка качества изоляции;
г) проверка электроплитки в работе.
Пункт 2 технических и качественных требований проверяют включением электроплитки на повышенное и пониженное напряжение, которое контролируется вольтметром.
Пункты 3, 5, 8, 10, 12 проверяют внешним осмотром и опробованием.
Пункт 4 проверяют ваттметром или вольтметром и амперметром.
Пункты 6, 7, 9, 13 проверяют внешним осмотром.
Пункт 11 проверяют мегомметром.
Пункт 14 проверяют мерительным инструментом.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЧАЙНИКИ И КОФЕЙНИКИ
Электрический чайник имеет дно и поддон, между которыми размещен нагревательный элемент из нихромовой или фехра-левой ленты, намотанной на теплостойкий миканит. Сверху и снизу нагревательный элемент накрыт изоляционными (микани-товыми) пластинами. Собранный нагревательный элемент при помощи металлической пластины и гайки плотно прижимают к дну чайника.
В электрических чайниках и кофейниках новых конструкций нагревательный элемент сконструирован в виде нихромовой спирали, заложенной в изоляционные керамические бусы, а в некоторых моделях установлены нагревательные элементы трубчатого типа.
Ремонт электрических чайников и кофейников сводится в основном к смене нагревательного элемента. Чтобы сменить нагревательный элемент, нужно разобрать чайник (кофейник); для этого требуется отвернуть гайку, находящуюся на наружном дне, и отделить основание от корпуса; отвернуть гайки крепления контактных пластин к клеммам; отвернуть гайку крепления металлической пластины, прижимающей нагревательный элемент и изоляционные прокладки; снять изоляционную пластину и негодный элемент; поставить новый элемент и произвести сборку в обратном порядке.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КОФЕВАРКА
Работа электрической кофеварки отличается от кофейника. В кофейнике заварка кофе производится непосредственно в резервуаре. В кофеварке же вода в резервуаре закипает к превращается в пар, внутри резервуара создается давление и пар под давлением проходит по трубке 12 на водораспределительную пластину 15, под которой расположена чаша 5 с фильтром, где находится помолотый кофе, а затем в сборную чашу. Кофеварки выпускают на одно из номинальных напряжений: 127 или 220 в. Мощность, потребляемая от сети, 300 вт.
Кофеварка неисправна, если готовый напиток вытекает не только в сборную чашу, но и попадает на ее края. При этом надо сменить резиновое уплотнение (прокладку) 14. Иногда достаточно лишь перевернуть старое уплотнение. Снимать уплотнение надо так: сначала снять чашу 5 с фильтром и отвинтить винт 16 на оси корпуса. Потом при помощи ножа вынуть перфорированную водораспределительную пластину 15 и заменить или перевернуть старое уплотнение. Поставить на место пластину и завернуть винт. Края пластины 15 при этом должны быть ровно и плотно прижаты к резиновому уплотнению.
Утечка напитка может происходить также из-за деформации фланца фильтра 18. Если выправить фильтр нельзя, его следует заменить.
Если утечка возникает между крышкой 7 и корпусом 4, то надо сменить резиновое уплотнение 9.
В случае необходимости замены уплотнения между крепящим винтом и крышкой 7, надо оттянуть вниз (от винта 8) пружинящее кольцо внутри крышки. Вынув винт, можно сменить старое или поврежденное уплотнение. Если нет нового уплотнения, то его можно сделать из паранита или большой пробки. Резиновое уплотнение в этом месте применять нельзя.
Бывают случаи, когда засоряется трубка 12 в резервуаре 3. При этом готовый напиток из кофеварки не поступает, а через предохранительный клапан в верхней малой кнопке 1 начинает выходить пар. Эту трубку можно прочистить твердой (стальной) проволокой, предварительно отвернув колпачок 10 клапана, закрывающий верхний конец трубки 12.
Иногда напиток не поступает из кофеварки потому, что слой осадка от воды мешает плотно прилегать клапанному шарику 11 к отверстию трубки 12. В этом случае надо также отвернуть колпачок 10 клапана, закрывающий верхний конец трубки 12, поднять клапанный шарик и удалить слой осадка. При этом надо проверить, не загрязнилось ли небольшое отверстие в колпачке клапана, так как это тоже может привести к ненормальному поступлению готового кофе.
ЭЛЕКТРОУТЮГИ
Наша промышленность выпускает электроутюги трех типов: обычные утюгп (без регулировки температуры нагрева); утюги с терморегулятором и утюги с терморегулятором и увлажнителем. Утюги выпускают на номинальное напряжение 127 или 220 вт.
Утюги без регулировки температуры. УЭ, ЭУ, УЭ-1, УЭ-2А, ЭУ-5, УЭ-54, УТ-59, УЭ-59, У-51, ЭУ-59, ЭУ-11 и других выпускают с нагревательным элементом мощностью 320—400 вт. Вес утюга 2,1—3 кг. Рабочая поверхность подошвы утюга 160 см2. Время разогрева подошвы до рабочей температуры 200° С составляет 15 мин. Подошва является рабочей частью утюга. Толщина подошвы подбирается с таким расчетом, чтобы тепло быстро и равномерно распределялось и долго сохранялось в утюге. Подошва утюга без терморегулятора делается более массивной, чем в утюгах с терморегулятором. Это необходимо для большей аккумуляции тепла, поскольку утюги без терморегуляторов имеют меньшую мощность.
В носовой части подошвы имеются две канавки, предназначенные для обхода пуговиц в процессе глажения. Подошвы утюга хромируют или никелируют с последующей полировкой. Алюминиевую подошву полируют. Ручку утюга изготовляют из материала с малой теплопроводностью — дерева, пластмассы и т. п. Корпус (кожух) утюга металлический штампованный. Наружную поверхность корпуса хромируют, никелируют или покрывают стекловидной эмалью.
Концы нагревательного элемента присоединяют к штифтам или зажимам, к которым подключают съемный или несъемный соединительный шнур в резиновой изоляции, армированный штепсельной вилкой.
Нагревательные элементы, применяемые в утюгах, трех типов: пластинчатые, с намотанной на миканите нихромовой или фехралевой проволокой (или лентой); спиральные — намотанная спиралью проволока с надетыми на нее фарфоровыми бусами; и гпубчатые, залитые или встроенные в подошву утюга. Пластинчатые и спиральные элементы рассчитаны не менее чем на 1000 ч работы. Трубчатые — на 2000 ч.
Утюги без терморегуляторов имеют целый ряд недостатков: вес утюга (для увеличения запаса аккумулированного тепла) значительно больше, чем утюга с терморегулятором; нагрев утюга происходит значительно медленнее; расход электроэнергии больше; при перегреве возникает опасность пожара; утюг быстро охлаждается при глажении.
Утюг УЭ-2А (рис. 8) состоит из подошвы 1, груза 3, нагревательного элемента 20, кожуха (корпуса) 11, ручки 7, контактного устройства и соединительного шнура 12 с вилкой. Подошву и груз отливают из серого чугуна. В канавки подошвы укладывают нагревательный элемент в виде спирали из проволоки с высоким омическим сопротивлением (нихрома или фех-раля), изолированной фарфоровыми бусами. Концы спирали присоединяют к контактным штифтам или зажимам соединительного шнура, изолированным от корпуса фарфоровыми втулками.
В утюге УЭ-59 применяют нихромовую проволоку марки Х5Н60 или ЭХН60. Спираль на 127 в имеет развернутую длину 6000 мм, диаметр проволоки 0,45 мм, омическое сопротивление 42 ом. На 220 в — длина спирали 8000 мм, диаметр проволоки 0,3 мм, сопротивление 129 ом.
В утюге ЭУ-5 для изготовления спирали применяют проволоку марки Х13Ю4. На 127 в развернутая длина проволоки 4000 мм, диаметр 0,4 мм, сопротивление 40 ом. На 220 в — длина 6400 мм, диаметр 0,3 мм, сопротивление 115 ом.
1,5—3,0 кг. Рабочая поверхность подошвы утюга 160—180 см2. Время разогрева до заданной температуры составляет 3— 11 мин. Нагревательные элементы, в зависимости от марки утюга, применяют в виде спирали или трубчатые. Утюги марок Т-5, У-60Б, завода ХЭМЗ и другие имеют сигнальные лампочки МН-5 2,5 в. Нужную температуру устанавливают рычажком терморегулятора согласно шкале (с точностью ±10° С), °С:
Вискоза (искусственный шелк), трикотаж, маркизет,
батист 85—115
Шелк натуральный 115—140
Шерсть 140—165
Хлопчатобумажная ткань 165—190
Полотно (льняные ткани) 190—230
Для эксплуатационных показателей утюга основное значение имеет не вес, а количество выделяемого утюгом тепла и возможность регулирования температуры на подошве. Утюги с терморегулятором обладают этим преимуществом. Они удобны в работе и экономичны по сравнению с утюгами без терморегуляторов. Они более производительны и безопасны в пожарном отношении. Терморегулятор утюга автоматически поддерживает на подошве постоянную температуру, необходимую для глажения, в зависимости от вида ткани.
Действие терморегулятора основано на использовании свойств металлов расширяться (удлиняться) при нагреве. Биметаллическая пластинка, состоящая из двух слоев различных металлов, с разным коэффициентом линейного расширения, является основной рабочей частью терморегулятора. Один конец пластинки прикреплен к подошве утюга, другой — остается свободным. При нагреве подошвы утюга до установленной температуры биметаллическая пластинка изгибается в сторону металла, имеющего меньший коэффициент линейного расширения, и при достижении заданной температуры размыкает контакты и отключает нагревательный элемент. При снижении температуры подошвы утюга биметаллическая пластинка возвращается в первоначальное положение и включает цепь нагревательного элемента. Таким образом, температура нагрева утюга автоматически поддерживается в заданных пределах, что обеспечивает необходимую среднюю температуру глажения.
Сигнальная лампочка при включении холодного утюга в сеть загорается, сигнализируя о том, что цепь нагревательного элемента замкнута. При достижении нужной температуры на подошве утюга лампочка гаснет, указывая на готовность утюга к глажению. Дальнейшее включение и выключение сигнальной лампочки характеризует нормальную работу утюга.
Утюг УЭТ (рис. 9) состоит из подошвы /, нагревательного элемента, терморегулятора (регулятора температуры) 17, груза 2, кожуха (корпуса) 3, ручки 6 и соединительного шнура 30 со штепсельной вилкой. В качестве нагревателя в утюге применена спираль из нихромовой проволоки, изолированная фарфоровыми бусами. Спираль расположена в канавках подошвы утюга. Один конец спирали присоединен к зажиму 25 для соединительного шнура, другой — к контакту терморегулятора, укрепленному на подошве утюга. К подошве утюга привинчен чугунный груз 2, к которому прикреплен кожух 3 с пластмассовой ручкой 6. В задней части ручки имеется углубление, в котором помещены сигнальная лампочка 28 и зажимы 25 для соединительного шнура. Углубление закрыто пластмассовой крышкой 10.
Утюги с терморегулятором и пароотпаривателем (паро-увлажнителем). Универсальность электроутюгов определяется конструктивной особенностью, позволяющей пользоваться данными утюгами для сухого глажения и для отпаривания всех видов тканей. В утюгах встроен увлажнитель капельного типа, который при повороте ручки парорегулятора производит паро-выделение через подошву утюга или прекращает парообразование. Происходит это следующим образом. Вода из бачка поступает по каналам в подошву утюга, испаряется, и через отверстия в подошве пар попадает на ткань. Выделение пара прекращается также и в том случае, когда электроутюг стоит в вертикальном положении на задней опоре. Емкость сосуда для воды 120—150 см3. Терморегулятор, установленный на температуру глажения, наиболее подходящую для данного вида ткани, автоматически регулирует нагрев подошвы утюга в соответствующих пределах. Электрические утюги с терморегулятором и пароотправителем выпускают с трубчатыми нагревательными элементами мощностью 750—1100 вт, весом утюга 1,5—2,0 кг.
Трубчатый нагревательный элемент, залитый в алюминиевую подошву утюга, обеспечивает равномерный нагрев подошвы. Высококачественная нихромовая спираль нагревательного элемента, находясь в среде диэлектрика без доступа воздуха, обеспечивает продолжительный срок службы нагревательного элемента. Рабочая поверхность подошвы утюга 180—214 см2. Время разогрева до заданной температуры составляет 2— 12 мин. Некоторые утюги этого типа, например УЭ-10, имеют сигнальные лампочки.
KOHEЦ ФPAГMEHTA КНИГИ
|