|
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Автоматизация производства: Вспомогательные показатели 218, 219; Дополнительные показатели 219; Качественные характеристики 214 — 216; Количественные характеристики 216. 217; Основные показатели 217, 218; Система показателей 214
Автоматизированные системы; Основные задачи обеспечения технологичности конструкции изделия 320 — 324; Особенности развития 317 — 320; Средства обеспечения 319. 320 Агрегатирование; Понятие 226. 227
Алюминий и его сплавы: Совместимость с припоями н флюсами 587, 588 Анализ; материалоемкости изделия в изготовлении 195, 196; многофакторный технологичности конструкции изделия (ТКИ) — Методы определения комплексных показателей ТКИ 112. 113 — Технико-экономический анализ ТКИ по конечному народнохозяйственному эффекту 110 — 112; размерный 296 — 301; регрессионный 159 — 162; технпко-экопомическнй 110 — 112; функционально-стоимостный 113 — 127 Арматура пластмассовых деталей 542 — 544 Базовые показатели технологичности конструкции 99 — 110 Балансовая таблица для оценки технологичности 308 Баланс при технологическом контроле 307 — 311 Безопасность изделия; Связь с технологичностью конструкции 16 Бнепне радиальное; Формула для расчета 505 Болт-заклепки с натягом 612, 613
Болты: Раззенковка поД болты 622 — 624; Разновидности 619 Валы; Технологические требования 498 — 501
Валы: ступенчатые 155; -шестерни 503; цилиндрические 194, 195; шлицевые 310 Взаимозаменяемость составных частей изделия 699, 700 Вннты: Раззенковка под винты 623, 624; Разновидности 619 Восстанавливаемость: Определяющие факторы 705. 706 Втулки: Технологические требования к конструкции 496 — 498 Выворот; Конструкция детали 426; Радиус свободного изгиба 432
Вырубка. Предельные отклонения размеров деталей 409, 410 Вытяжка: Технологические требования к деталям 417 — 420 Габарнтность нзделня: Технологические требования 685, 686 Гайкн: Раззенковка под гайкн 623; Разновидности 620 Гибка: Технологические требования к деталям 411 — 417 Гибкая: автоматизированная лнння 221; производственная система 220, 221 Гнбкнй автоматизированный: завод 222; участок 221; 222; цех 222 Гибкий производственный: комплекс 222; модуль 221 Гибкое автоматизированное производство 222 Двигатель автотракторный: Расчет материалоемкости 182, 183 Декомпозиция изделий; Требования по степени расчленения конструкции машины при технологическом контроле 305 — 307 Детали: технологичность конструкции 51 — 55; корпусные — Технологические требования 494 — 496 Детали металлические: подвергаемые упрочнению 472 — 485; получаемые ковкой 448 — 471; получаемые листовой штамповкой 404 — 407; получаемые объемной штамповкой 433 — 447 Детали, обрабатываемые: резанием 485 — 510 — Технологические требования к конструкции типовых деталей — см. под их названиями, например. Колеса зубчатые. электрофизическими и электрохимическими способами 511 — 522
Детали, подвергаемые разделительным операциям 407 — 411; получаемые из пластмасс 522 — 548; получаемые литьем — см. Отливки Диски: Технологические требования к конструкции 496 — 498 Доступность конструкции нзделня: Определяющие факторы 695 — 697 Единица сборочная: Механические н пространственные связи элементов конструкции при сборке 653 — 659; Обеспечение взаимозаменяемости элементов конструкции 674 — 676; Общие технологические требования к конструкции 672 — 674: Описание 640 — 645; Описание процессов сборки 659 — 672; Понятие 28; Расчет сборочной размерной цепи 676 — 682: Способы компенсации погрешностей сборки 682. 683; Технологические основы членения 644, 646 — 653; Технологичность конструкции 56 — 59, 683, 684 Заглушка: Пример расчета трудоемкости в изготовлении 159 Заклейки: для швов с односторонним доступом 608, 610. 611; обычные стержневые 603; с компенсатором 604, 605; с плоской и полукруглой головками 605, 606; с потайной закладной головкой 606, 607 Звездочки: Технологические требования к конструкции 507. 508 Изделия: Виды 28 — 31, 48; Конструктивная сложность 31, 32; Новизна конструкции 32, 33; Признаки, обусловливающие требования к обеспечению технологичности 28; Свойства, характеризующие качество 13 — 17; Технологичность конструкции при контроле и испытании 688 — 691; Технологичность конструкции прн монтаже 684 — 688; Технологичность конструкции прн сборке 672 — 684 — см. также Единица сборочная. Учет значимости составных частей 149 — 151; Учет программы и продолжительности выпуска 135 — 138; Учет серийности производства и ремонта 135, 139; Учет технологической оснащенности выполнения работ 139, 140; Характеристика исходных материалов 33, 34; Членение конструкции на составные части 48 — 53 Испытания на эксплуатационную н ремонтную технологичность конструкции нзделня 745 — 748 Картотека применяемости деталей н сборочных единиц 235, 237 Клецка; деталей нз композиционных материалов 614; заклепками для швов с односторонним доступом 608, 610, 611; заклепками с компенсатором 604, 605; заклепками с потайной закладной головкой 606, 607; иепотайпых соединений заклепками с плоской и полукруглой головками 605, 606; обычными стержневыми заклепками 603 — 605; потайных соединений нз толстолнстовых обшивок 604, 606; потайных соединений нз тонколистовых обшивок 60S 606; радиальная 609; стержнями 607, 608 Колеса зубчатые конические: График для проверки возможности вторичного резання 504; Схема базирования прн зубоиарезаннн 502; Технологические требования к конструкциям 501 — 505 Колеса зубчатые цилиндрические: График выбора числа зубьев нарезаемых колес в зависимости от числа зубьев долбяка 507; Минимальная ширина канавки для выхода инструмента 506; Применение составной конструкции 505, 506; Схемы базирования прн зубоиарезаннн на станке с вертикальной осью стола 504; Технологические требования к конструкции 504 — 507 Кольца: Технологические требования к конструкциям 496 — 498 Комплекс: Понятие 28, 29 Комплект: Понятие 29 Контакторы 353; Классификация 354, 355
Контролепригодность; Определяющие фактора 701 — 703 Контроль технологический: Учет замечаний 311 — 317: автоматизированный 288; внешний 287; внутренний 287; входной 287, 288; выборочный 288; декомпозиции изделий 305 — 307: конструкторской документации — Методы сравнительной качественной оценки 289 — 296 — ем. также Методы сравнительной качественной оценки — Методы сравнительной количественной оценки 301 — Особенности 286 — 289 — Оценка рациональности декомпозиции конструкции изделия 303 — 307 — Размерный анализ 296 — 301 — Связь технологического контроля с иормокоитролем 301 — 303; сплошной 288 Коробка перемены передач: Пример расчета материалоемкости в изготовлении 190, 194, 195
Легкосъемность конструкции изделия: Коэффициент лсгкосъсмности 89: Определяющие факторы 098 Литье по газифицируемым моделям 395, 396
Материалоемкость изделии; 174 — 179; Методы определения 179 — 196 — ем.
также под их названиями, например. Метод аналогий Материалы; для изготовления деталей — Краткая характеристика 33, 34;
полимерные — Обрабатываемость резанием 490 Медь и ее сплавы; Совместимость с припоями и флюсами 588 Метод; аналогий 182, 183; балансов 307 — 311; многофакторного анализа трудоемкости изделия 135 — 140; удельного нормирования — Определение материалоемкости и примеры расчета 184. 188, 189 — Определение трудоемкости и примеры расчета 162 — 167; учета значимости составных частей изделия — Расчет материалоемкости 194, 195 — Расчет трудоемкости 149 — 153; учета масс — Определение и пример расчета металлоемкости 183 — 187 — Определение н примеры расчета трудоемкости 140 — 144; учета сложности конструкции — Расчет материалоемкости 189 — 195 — Расчет трудоемкости 144 — 149; элементокоэффнцнентов — Расчет материалоемкости 188, 189 — Расчет трудоемкости 151. 154 — 159;
Методы: изготовления изделий ресурсосберегающие 205 — 210; сравнительной качественной оценки — Оценка на основе опыта исполнителя 295, 296 — Сопоставление конструктивного исполнения изделия с нормативно-технологическими требованиями к нему 295 — Сравнение с изделием-аналогом 292, 293 — Сравнение с типовой и комплексной конструкцией 293, 294 Модели; математические проектирования технологического процесса — Структура 370; обеспечения технологичности конструкции — Виды и особенности нх применения 60, 61; типовые математические объектов проектирования в САПР — Классификация структурных моделей объектов проектирования 334 — 340 — Описание объектов проектирования 324 — 334 Моделирование процесса обеспечения технологичности: информационное 61 — 73; математическое 73 — 76 — Особенности в условиях автоматизированной производственной системы 364 — 370 Моделирование процесса создания изделия: Моделирование изделия как объекта проектирования 340 — 342; Моделирование процессов проектирования и изготовления изделия 342 — 355 Модулирование; Понятие 227 Монтаж 684 — 688
Монтажепрнгодность: Определяющие факторы 703 — 705
Надежность изделия: Связь с технологичностью 15
Обеспечение технологичности: Главные факюры 28 — 42, 47 — Методы и приемы отработки конструкции на технологичность 43 — 46, 47 — Термины и определения основных понятий 22 — 24 — Цели и задачи 24 — 27; в САПР на различных этапах разработки изделия — Контроль и устранение конструктивно-технологических неувязок 361 — 364 — Определение новизны изделия 355 — 357 — Оптимизация проектного решения 357 — 361; при внедрении станков с ЧПУ и гибких автоматизированных участков (ГАУ) — Основные требования к конструкции изделия 278 — 286 — Особенности применения станков с ЧПУ и ГАУ 273, 274 — Учет специфики обработки деталей на станках с ЧПУ и ГАУ 274, 275 — Учет технологических возможностей ЧПУ 275 — 278 Обжнм 426 — 429 Обрабатываемость резанием 485 Обработка на станках с ЧПУ н ГАУ 278 — 286
Операторы: технологические механической обработки деталей — Табличные модели 347; типовые 352, 353 Осадка: Конструкция детали 426; Коэффициент осадки 431 Оси: Технологические требования к конструкции 498 — 501 Отбортовка 421 — 425
Отлнвкн — Группы сложности 379 — 382 — Классификация металлических деталей-отливок 379 — 382 — Классификация по назначению 382 — Литейные сплавы, выбор материалов н способов лить я 381 — 384 — Общие технологические требования к отливкам 383, 385 — Оценка технологичности конструкции 403, 404 Отлнвки из цветных сплавов — Классификация по массе 380 Отливки, получаемые лнтьем: в кокиль — Технологичность конструкции деталей 398 — 400; в оболочковую форму — Технологичность конструкции деталей 402, 403; в песчаные формы — Технологичность конструкций 385 — 398; по выплавляемым моделям — Технологичность конструкций деталей 400 — 402; под давлением — Технологичность конструкций 396 — 398 Организация производства: Обеспечение гибкости производства 219 — 222; Основные направления технологического развития производства 203 — 213 — Оценка эффективности совершенствования условий производства 222 — 224 — Повышение уровня автоматнзвцни 211 — 219; группового — Организация 248 — 262; поточного — см. Поточнов производство Оценка технологичности конструкций: изделий качественная 79 — Инженерновизуальный метод 79 — 81; изделий количественная 77, 78 — Инженерно-расчетный метод 78 — 80; лнстоштампуемых деталей качественная 432, 433 Показатели технологичности конструкции изделия; Классификация п номенклатура 81 — 87 — Классификация и хврактернстнка методов определения 95 — 98 — Общие положения 127 — 129 — Основные расчетные зависимости 87, 88 — Применяемость 93, 96 — Пример расчета 88 — 93 — Порядок определения 93 — Система показателей 96, 99 — Типовая блок-схема определения 94; ресурсосберегающие 128 Поточное производство: Особенности обеспечения технологичности 269. 270.
272. 273; Технологическая подготовка 262 — 269 Преемственность: изделий — Мероприятия н методы обеспечения 225; технологическая 700, 701 Пробивка 408 — 411
Проектирование технологическое 373 — 375
Процесс технологический; групповой 249 — 257; типовой 229 — 233 Пружины; Технологические требования к конструкциям 509, 510 Раздача; Конструкции деталей 426; Коэффициент раздачи 429. 430 Резка на гнЛьотннных ножницах 410. 411
Свариваемость: алюминия н его сплавов 573 — 575; коррозионно-стойких, жаропрочных сталей к сплавов 572, 573; титана и его сплавов 573, 574; углеродистых и низколегированных конструкционных сталей 571, 572 Сварка; 550 — 552; автоматическая дуговая под флюсом 552, 553; аргонодуговая иеплавящнмся электродом 553 — 556; взрывом 570; газовым пламенем 560; дуговая 554, 557, 558; дуговая в защитном газе 553; дуговая в углекислом газе плавящимся электродом 554; контактная стыковая 561. 562; контактная точечная 562 — 567; контактная шовная 566 — 569; лааерная 560; ручная дуговая 552; холодная 569. 570; электронно-лучевая 558 — 560; электрошлаковая 561
Связи размерные типовые технологические 298 — 301 Себестоимость изделия технологическая 200 — 203 Серьги: Технологические требонання к конструкции 496, 497 Системы роботизированные многостаночного обслуживания 268 — 271 Соединения: клееные 593 — 599; клееклепаные 627 — 630; клеерезьбовые 627 — 630; клееснарные 625 — 627; клепаные 599 — 618 — см. также Клепка; клиновые 633, .634; комбинированные с клееной прослойкой 625 — 630; паяные 582 — 593; прессоные 630 — 632; резьбоные 618 — 625; снарные — Выбор способов снаркн — см. Сварка — Обеспечение технологичности типовых конструкций 575 — 582 — Технологические требонання и конструкции 548 — 550; шлнценые 633, 638. 639; шпоночные 634 — 637 Сплавы: алюминиевые. 489, 490; коррозионно-стойкие, жаропрочные 586, 587; тнтаноные 490 Срок окупаемости перспективного технологического процесса 224 Стали: Совместимость с припоями и флюсами 586, 587
Технологическая простота — Определяющие факторы 700; себестоимость — Особенности оценки расчета 200 — 203 — Понятие 200 Технологичность конструкции изделия (ТКИ); — Взаимосвязь нидон ТКИ 22 — Внды ТКИ по методу воздействия на конструкцию наделня 18 — 21 — Виды ТКИ по области ее проявления 21 — Внды ТКИ по производимым затратам 21, 22 — Общие сведения 12 — Свойства изделия, характеризующие его качество 13 — 17;
Технологичность конструкции изделия: в автоматизированных енстемах 373 — 378
|
