СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие
Общие сведения
Конструктивные пояса поверхности фигуры
Конструктивные полосы одежды
Разработка основы конструкции одежды
Дефекты посадки одежды
Горизонтальные складки
Вертикальные складки
Наклонные складки Угловые заломы
Балансовые нарушения
Прочие дефекты
Исправление дефектов посадки на фигурах разного телосложения
Особенности проявления дефектов в разных видах одежды
Примерка образцов одежды
Указатель литературы
ПРЕДИСЛОВИЕ
Улучшение качества одежды — задача, поставленная перед швейной промышленностью Основными на правлениями развития народного хозяйства СССР на 1976 — 1980 годы, связано со многими проблемами ее конструирования и проектирования. Первостепенное значение среди них имеет проблема изготовления швейных изделий с хорошей посадкой на фигуре человека. На современном уровне развития конструирования для достижения хорошей посадки одежды используются способы устранения возникающих дефектов.
В связи с этим появляется необходимость обобщения и детального изложения способов определения и устранения дефектов посадки одежды, чтобы можно было быстро и точно определить причины возникновения дефектов и изыскать наиболее рациональные меры их устранения. В данной работе сделана попытка сконцентрировать и систематизировать содержащиеся в разных литературных источниках сведения о способах устранения конструктивных дефектов с целью изложения достаточно полных рекомендаций по подгонке одежды.
Материалы книги распределены по трем разделам. В первом разделе даны общие сведения о причинах возникновения дефектов посадки на основе изучения разверток конструктивных поясов. В этих материалах использованы результаты некем прыч научно-исследовательских работ, проведенных в Московском технологическом институте легкой промышленности. Основные материалы книги, изложенные во втором разделе, касаются вопросов определения вида и причин возникновения дефекта по их внешним признакам. Все возможные дефекты разделены на шесть групп. В разделе использованы материалы о дефектах одежды, изложенные в технической литературе, с нашими более подробными комментариями. В третьем разделе изложены вопросы устранения конструктивных недостатков на фигурах разного телосложения, влияние перемещения конструктивных точек на появление недостатков конструкции одежды и особенности проявления дефектов в разных видах одежды.
Учитывая сложность проблемы и новизну многих материалов, авторы с благодарностью примут все заме: чания и пожелания, направленные на улучшение содержания книги. Отзывы и пожелания просим направлять по адресу: Москва, К-31, Кузнецкий мост, 22, издательство «Легкая индустрия».
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Фигура человека имеет сложное строение и не может быть аппроксимирована простейшими геометрическими фигурами. Ее поверхность является незакономерной неразвертывающейся, а используемые в практике конструирования методы позволяют получить лишь приближенные развертки деталей одежды, часто весьма отличающиеся от оптимальных решений. Задача разработки достаточно точных разверток деталей одежды становится более простой, если поверхность фигуры разделить на небольшие участки. Некоторые из них удается аппроксимировать развертывающимися поверхностями, а для остальных значительно уменьшается погрешность построения разверток. Деление поверхности фигуры человека горизонтальными сечениями позволяет выделить конструктивные пояса, а вертикальными -- конструктивные полосы. Сравнение размеров и формы конструктивных поясов и полос поверхности фигуры человека с размерами и формой разрабатываемых деталей одежды позволяет установить причины возникновения дефектов посадки одежды.
Конструктивные пояса поверхности фигуры человека
В любом месте неразвертывающейся поверхности фигуры человека можно выделить небольшой участок, который удается покрыть плоскими материалами без образования зазоров, разрывов и морщин благодаря очень малым деформациям сжатия и растяжения самого материала. Подобными развертками можно покрыть всю поверхность фигуры человека, по при этом контуры разверток отдельных участков шЛЬ.чи пмшеетнть друг с другом на плоскости. Сложную нерпгшертыиаю-щуюся поверхность можно заменить суммой рилнерты-вающихся, но не стыкующихся па плоскости участков поверхности.
В дальнейшем будут рассмотрены способы расчленения и определения величины отсекаемых участков, а также нахождения расположения наиболее выгодных сечений.
На сложной поверхности фигуры человека можно легко заметить некоторые особые точки, находящиеся на наиболее выпуклых и наиболее вдавленных участках тела. Эти точки являются экстремальными точками поверхности; проведенные через них сечения делят сложную поверхность двойной кривизны на простые участки. Выделенные участки поверхности будут более простыми по сравнению с исходной нерасчлененной поверхностью, их можно покрыть плоским материалом благодаря деформации изгибания, они будут как бы односкатными. Оболочка такого участка, изготовленная из сетчатого материала (ткани), может разместиться как на поверхности фигуры, так и на плоскости. Если закрепить срезы участков, то при размещении на плоскости пространственная кривизна среза участка преобразуется в плоскую кривизну. Подобное преобразование не может осуществиться на сложных участках поверхности, содержащих экстремальную точку поверхности внутри себя, так как кривизны срезов отдельных участков будут направлены в противоположных друг другу направлениях и не смогут одновременно разместиться на плоскости. Общая длина срезов оболочки поверхности не позволяет совместить с плоскостью сложную пространственную форму без разрывов или складок.
Итак, заметим, что сечения должны проходить через экстремальные точки поверхности.
На профильном контуре фигуры человека со стороны спины и груди можно выделить выступающие точки лопаток, грудных желез и ягодиц, а также экстремальные точки на линии талии. Через эти точки можно провести сечения в любых направлениях и получить различные участки поверхности. Наш выбор должен быть рассчитан на последующее соединение участков в конкретную деталь одежды. Поэтому в первую очередь нас интересуют сечения, проведенные в горизонтальных и вертикальных направлениях, и получаемые в результате этого конструктивные пояса и полосы. Развертки конструктивных поясов удобнее разрабатывать для манекенов типового телосложения, но они могут быть изготовлены и на живую фигуру [1J. В проведенных нами работах были использованы манекены мужских фигур, созданные в Центральном научно-исследовательском институте швейной промышленности (ЦНИИШП). Для изготовления разверток применялась сетка-канва.
На рис. 1, а показаны конструктивные пояса мужской фигуры со стороны спины и груди, образованные горизонтальными сечениями на уровне линий груди, талии и бедер. При размещении на плоскости срезы горизонтальных сечений искривляются и не совмещаются с горизонтальными линиями груди, талии и бедер базисной сетки чертежей разверток конструктивных поясов. Выпуклым участкам поверхности соответствуют вытачки или разрывы между соответствующими срезами, а на вогнутых участках срезы перекрывают друг друга.
Рассмотрение условий сочетания конструктивных поясов в конкретных деталях одежды (спинках и полочках) позволяет установить характер влажно-тепловой обработки для формования детали. В области лопаток и грудных желез следует запроектировать образование выпуклых, а по боковым срезам спинки и отрезного бочка — вогнутых форм.
Указанный на рисунке вариант размещения конструктивных поясов не является оптимальным, отдельные участки поясов можно повернуть, приблизив удаленные точки боковых срезов, но при этом средняя линия спинки искривится. Возможны и другие сочетания конструктивных поясов друг с другом. Можно сложить верхний и поясничный пояса спинки с образованием вытачки, направленной в сторону среднего среза, .тогда по боковому срезу спинки не потребуется никакой влажнотепловой обработки для формования выпуклости на лопатки, а объемная форма будет создаваться обработкой со стороны среднего среза спиики.
Возможны также промежуточные решения, при которых обрабатываться будут обе стороны детали.
Любые попытки пренебречь процессом формования объемной детали спинки в прилегающем силуэте неизбежно приводит к появлению дефектов посадки одежды, называемых угловыми заломами. Объем влажно-тепловой обработки может быть сокращен для фигур с выпрямленной спиной, а также в некоторых видах одежды с большим расширением по низу изделия. Но в этих случаях можно соединить верхнюю, опорную, часть спинки с поясничным конструктивным поясом без образования вытачек.
Использование конструктивных поясов при проектировании различных моделей одежды позволяет предупредить появление дефектов посадки, если опорная поверхность не искажается, а нижние конструктивные пояса преобразуются в части деталей правильно. Силуэтные изменения затрагивают только нижние конструктивные пояса одежды, а опорная поверхность любого вида одежды не изменяется, потому что заметных зазоров между поверхностью фигуры и внутренним слоем одежды нет. В то же время влияние соединенных с одной и той же опорной поверхностью разных нижних конструктивных поясов при разработке разных силуэтов на положение опорной поверхности на чертеже оказывается настолько заметным, что одни и те же детали кажутся разными. Это происходит из-за поворота опорной поверхности после изменения кривизны соединяемого среза нижней части детали в результате расширения или заужения изделия по низу.
Изучение конструктивных поясов позволяет найти важнейшую причину появления дефектов посадки одежды: несовпадение размеров и формы опорных поверхностей фигуры с размерами и формой проектируемой одежды. Это несовпадение приводит к появлению сил натяжения и ослабления ткани в отдельных деталях или в изделии в целом.
Дадим краткую характеристику каждого конструктивного пояса.
Верхний опорный грудной пояс играет наиболее важную роль в достижении правильной посадки корпусной или плечевой одежды на фигуре человека. Незначительные изменения расстояний между наиболее важными опорными точками приводят к появлению заметных недостатков посадки одежды. Меньшее значение имеет смещение опорного участка п целом по отношению к нижней части детали. При этом перераспределяется припуск на свободное облегание внутри конструктивного участка и вносятся изменении it способ формования детали. Главнейшими причинами появления дефектов следует считать отклонения в размерах горловины, изменение величины наклона плечевых срезов и углов сутюживания.
В поясничном конструктивном поясе наблюдается наибольший размах изменчивости при проектировании моделей разного силуэта. Переход от одежды прилегающего силуэта к одежде с расширенным низом сопровождается заменой выпуклой формы верхнего среза поясничного конструктивного пояса вогнутой. Такое преобразование можно выполнить, используя прием рассечения исходной формы на вертикальные полосы с последующим разведением их на необходимую величину или заменой развертки исходной конической формы заданной.
Бедренный конструктивный пояс играет важную роль в поясной одежде, и имеет меньшее значение в опенке качества посадки корпусной одежды (пиджаков, курток, пальто, сорочек и легкой одежды). Особенно большое значение приобретает правильность определения формы нижней опорной поверхности для проектирования брюк и юбок плотного облегания. Кривизна верхнего и нижнего срезов этого опорного пояса зависит от формы развертки нижней опорной поверхности фигуры человека. Для фигур с выпуклыми расширенными бедрами и плоскими ягодицами кривизна срезов увеличивается в боковой области опорной поверхности, а для фигур с выступающими ягодицами и плоскими боками кривизна будет больше в задней части нижней опорной поверхности. Игнорирование особенностей строения нижней опорной поверхности приводит к возникновению дефектов посадки в поясных изделиях, так как их нижние участки оказываются под действием различных сил натяжения.
Горизонтальные сечения одежды применяются при проектировании кокеток и отрезных лифов, но в практике конструирования значительно чаще используются вертикальные сечения деталей одежды с образованием конструктивных полос.
Конструктивные полосы одежды
Конструктивные полосы можно получить преобразованием конструктивных поясов после рассечения их по вертикальным линиям, проходящим по нормалям к горизонтальным срезам поясов. После этого горизонтальные линии груди, талии и бедер оболочки удается совместить с горизонталями чертежа с небольшими погрешностями, но в верхних срезах детали и на линии талии образуются вытачки. Применение метода вспомогательной сетки [1] дает более точные результаты, так как перестраивание осуществляется не только изменением внутренней кривизны линий сетки, но и изменением срезов.
В сетчатых материалах, совмещенных с кривыми поверхностями, изменяются сетевые углы между нитями основы и утка, но при этом длина самих нитей заметно не изменяется. Конструкторам одежды чрезвычайно полезно проследить, как меняется структура ткани и форма контурных линий сетчатых разверток поверхности при покрывании тканыо фигуры человека или манекена в процессе изготовления конструктивных полос одежды.
Конструктивные полосы рекомендуется изготовлять из сетки-канвы. На объект конструирования — манекен — наносят исходные оси координат — горизонтальную по линии талии и перпендикулярно ей вертикальную, проходящую через верхнюю точку горловины. По этим линиям будут располагаться нити основы и утка ткани. Полезно также нанести вертикальную линию, касательную к линии проймы. По более строгому определению исходные оси должны быть геодезическими ортогональными линиями [2].
Исходные оси рекомендуется наносить с помощью специального геодезического угольника, а если его нет, то можно использовать отвесы и резиновые нити. В этом случае вертикальные линии могут быть названы линиями наибольшего ската; их положение практически совпадает с положением геодезических линий. Правильное определение положения исходных осей координат является необходимым условием получения минимальных углов перекоса ткани, что в свою очередь позволяет обойтись минимальным объемом влажно-теп-
ловой обработки деталей пмкчшых изделий. Игр шкальные линии рекомендуется продолжить до липни бедер.
Подготовка вспомогательной сетки за ключ лоте и в нанесении цветными карандашами на сетке-клине координатных линий сети с размером ячеек от 20 до Г>0 мм и выделении аа ней исходных осей. Наколку подготовленной сетки рекомендуется производить сначала по исходным осям, а затем за контурными линиями детали. При наколке следует помнить, что при заданной форме поверхности и в пределах закрепленного участка осей каждой точке поверхности манекена соответствует лишь одна точка вспомогательной сетки. Поэтому при наколке нужно прежде всего определить положение этой точки, совместить ее с .поверхностью, а затем продолжать наколку, следя за тем, чтобы нити ткани располагались по плавным кривым, без образования «змеек», с равномерным натяжением.
В ткани, покрывающей заданную объемную форму, т. е. принявшей состояние оболочки, изменяются сетевые углы между нитями основы и утка и диагональные расстояния между углами элементарных ячеек сети. Благодаря именно этому важному свойству ткань удается совместить с кривыми неразвертывающимися поверхностями.
В практике конструирования одежды принято оперировать так называемыми углами перекосов, которые определяются по разности между углом 90° и данным сетевым углом. В деталях одежды допускается образование углов перекоса не более 10°, а в случае закрепления швами или специальными прокладками не более 15°. Превышение этих допусков приводит к нарушению устойчивости формы швейного изделия. Величину сетевых углов и углов перекоса можно измерить транспортиром.
Если оболочку снять с манекена и, восстановив первоначальную структуру ткани, разместить на плоскости, то получится новое состояние ткани, которое называется сетной разверткой. В сетной развертке исчезают углы перекоса и изменяются длины срезов деталей изделия.
Сопоставление формы и длины контурных срезов развертки и оболочки показывает, что в сетной развертке неразвертывающейся поверхности происходят значительные изменения, и непосредственное прямое совмещение такой развертки с исходной поверхностью приведет к образованию дефектов посадки. Это объясняется тем, что выпрямление искривленных нитей оболочки вызывает изменение связанных с ними срезов контура развертки, поскольку изменение сетевых углов сопровождается изменениями длины контурных срезов детали. После этого, естественно, утрачивается так называемое изометрическое сходство между контурами деталей оболочки и соответствующей сетной разверткой.
Для успешного решения задачи совмещения сетной развертки с поверхностью объекта конструирования следует восстановить это утраченное изометрическое соответствие. При этом восстанавливаются как длины срезов детали, так и сетевые углы, образовавшиеся на поверхности объемной формы.
Изыскивая пути совершенствования методов конструирования одежды, мы исследовали некоторые возможности сохранения изометрического сходства деталей оболочки и их отображений на плоскости при условии фиксирования углов перекоса и длины срезов деталей. Получаемые при этом участки оболочки можно совместить с плоскостью в виде минимально искаженных плоских отображений, которые по терминологии, установленной А. В. Савостицким, принято называть укладками.
В укладках сохраняется изометрическое сходство контурных срезов детали в состоянии и оболочки, и ее плоского отображения. Следует заметить, что такое совмещение участков поверхности с плоскостью возможно лишь в пределах области с одинаково направленными углами перекосов или в пределах одной стороны ската выпуклых или вогнутых поверхностей. Детали спинки и полочки могут быть представлены двумя укладками с границей, проходящей по вертикальной исходной оси ОУ, что соответствует делению указанных участков на конструктивные полосы (рис. 1, б).
Применение укладок в конструировании одежды позволяет по-новому решать вопросы создания технологичных конструкций с минимальным объемом влажнотепловой обработки. В деталях одежды, имеющих конструктивные разрезы, проходящие через экстремальные точки поверхности фигуры, удается полностью отказаться от операций формования деталей одежды. Объемная форма создается здесь конструктивно путем проектирования выпуклых или вогнутых контуров соединяемых срезов. Для создания объемной формы больших деталей одежды (спинки, полочки) без дополнительных линий членения потребуется применение операций формования.
Интересно, что как в первом, так и во втором случае деталь развертки доводится до формы укладки. Разница состоит в том, что в нервом случае развертки можно сделать непосредственно по укладкам, сохраняя форму контурных линий, но выпрямляя нити основы и утка, а во втором случае после соответствующего формования сгиб вдвое сложенной детали должен совмещаться со срезами укладки. Эти соображения очень важны для понимания причин появления дефектов посадки одежды.
Несоответствие между размерами конструктивных поясов или полос и реальных деталей одежды приводит к возникновению сил натяжения ткани в швейных изделиях, если размеры конструктивных частей меньше необходимых, и сил давления на края деталей одежды, если их размеры больше необходимых, илн сил, вызывающих перекос ткани, если форма детали не соответствует форме оптимальной развертки данного участка поверхности фигуры человека.
В общем случае на ткань воздействуют силы, изменяющие угол между нитями основы и утка. Их действие приводит к нарушению прямоугольной структуры ткани, превращению исходных элементарных прямоугольников в параллелограммы и уплотнению ткани в сечении, перпендикулярном действию растягивающих сил.
Первоначальная стадия изменения структуры ткани проходит без заметных внешних проявлений, за исключением некоторого искажения ткацкого рисунка. При дальнейшем воздействии сил наступает такой момент, когда в зависимости от структуры ткани (вида переплетения, поверхностной плотности ткани, линейной плотноет и нитей и др.) достигается минимально возможный сетевой угол между нитями основы и утка или максимальный угол перекоса ткани, и дальнейшее сближение нитей в плоскости ткани становится невозможным. Если действие внешних растягивающих сил продолжается, возникает перераспределение нитей в пространстве и на данном участке ткани образуются складки или морщины.
Так как всякое заметное отклонение от формы укладки приводит к образованию тех или иных дефектов посадки, следует полнее использовать информацию, содержащуюся в укладках, как для разработки, так и для формования деталей одежды. Кстати, заметим, что конструктивные полосы есть ни что иное как наиболее удобная форма разработки укладок. Используя для разработки укладок сетчатые материалы типа сетки-канвы, можно наглядно проследить процессы, происходящие в реальных деталях швейных изделий, в то время как представляя ткань просто плоским материалом, мы не сможем правильно оценить и определить происходящие в ней во время изготовления швейного изделия изменения.
Наибольшее значение имеют отклонения в размерах опорных поверхностей одежды, для которых величина допускаемой погрешности должна быть минимальной. Вместе с тем следует различать искажения укладок, выражающиеся в уменьшении размеров, перекосе контурных линий и изменении кривизны срезов от модельных расширений конструктивных поясов, применяемых для создания определенного силуэта одежды. Для каждого конструктивного уровня отмечаются свои зоны размещения припусков. Припуски по линии груди сосредоточиваются в основном в области проймы и боковых срезов изделия, по линии — сбоку и сзади фигуры, по линии бедер — с боковой и передней сторон фигуры.
Рассмотрим краткую характеристику конструктивных полос. Средняя конструктивная полоса спинки проходит от линии позвоночника до вертикального сечения через выступающую точку лопатки. Этот сравнительно простой конструктивный участок можно аппроксимировать линейчатой поверхностью типа цилиндра общего вида с криволинейной вертикальной направляющей. Средний срез этой конструктивной полосы будет прямой линией, а вся кривизна выявится по срезу, проходящему через выступающую точку лопатки. В детали спинки без вытачки по линии талии с одним средним швом величину раствора вытачки приходится переносить в боковой и средний срезы. При отсутствии операций по формованию посадка такой спинки в изделии прилегающего силуэта будет неудовлетворительной.
Конструктивной полосе средней части полочки можно дать такую же характеристику, как средней конструктивной полосе спинки.
Форма конструктивной полосы боковой части спинки достаточно сложна, а ее аппроксимацию можно проводить поверхностями двойной кривизны. Участок оболочки боковой части спинки можно в виде укладки разместить на плоскости. При этом все пространственные кривизны переходят в плоские. Теоретически такая операция должна сопровождаться деформацией структуры ткани, однако в наших экспериментах заметного удлинения диагоналей элементарных ячеек или изменения сетевых углов при совмещении этой конструктивной полосы с плоскостью обнаружить не удалось. Поэтому для целей практического конструирования швейных изделий можно говорить о равноценности и взаимозаменяемости участков оболочки и укладки.
Конструктивной полосе боковой части полочки можно дать ту же характеристику.
Конструктивной полосе боковой части фигуры соответствует деталь отрезиап боковая часть. Пр авильная разработка этой небольшой детали имеет важное значение. Она соединяет детали спинки и полочки, от ее конфигурации зависит правильность изгибания упомянутых деталей. Достаточно взглянуть на профиль фигуры человека и представить наложенную на него боковую часть, чтобы попять, насколько эффективно воздействуют кривизны этой детали на посадку одежды в целом. Неправильный монтаж или смещение контрольных знаков приводит к нарушению баланса одежды. Разработке конструктивной полосы отрезной боковой части следует уделять особое внимание.
KOHEЦ ФPAГMEHTA КНИГИ
|