Э. Бреполь
Теория и практика
ювелирного дела
*** 1982 ***
От нас: 500 радиоспектаклей (и учебники)
на SD‑карте 64(128)GB — ГДЕ?..
Baшa помощь проекту:
занести копеечку — КУДА?..
|
ФPAГMEHT КНИГИ
12. БАРЕТТЕРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Это вид соединения особенно часто используется в юведнр-ных изделиях. Возможный радиус движения ограничен с одной стороны формой вставленного клина, с другой стороны — величиной промежутков между звеньями. Форма звеньев не имеет значения, но в большинстве случаев это соединение применяется для закрытых прямоугольных коробчатых и U-образных профилей. При изготовлении соединения беру г в качестве сердечника медный или стальной стержень квадратного или прямоугольного сечення и обковывают вокруг него четырехгранную трубку. Стык следует по возможности расположить по грани трубки. В том случае, когда предполагается изготовить браслет, полученную трубку вместе с сердечником сгибают вокруг оправки, соответствующей внутреннему размеру браслета. Затем распиливают заготовку браслета на звенья и вытравливают из них сердечники. Еслн звенья должны иметь U-образный профиль, их изготовляют таким же образом, но в любом случае четырехгранный шарнир изготовляют только с медным сердечником. При изготовлении U-образных звеньев стык образуют на будущей внутренней стороне браслета и его нет необходимости запаивать. Затем четырехгранную трубку также сгибают, придавая ей форму браслета. Однако внутреннюю стенку теперь спиливают до металлического стержня. После разрезки трубки па звенья кусочки стержня свободно вынимаются. Оба конца каждого звена слегка скашивают, чтобы обеспечить необходимую подвижность. К концу каждого звена припаиваются четырехгранные клинообрзные выступы. Эти выступы вставляются в последующее звено, просверливают в них отверстия и склепывают (рис. 311). Соединение узких звеньев. Этот метод можно считать улучшенной формой бареттерного соединения (рис. 312, а). Звенья изготовляются точно так же, как это было описано при клиновом бареттерном соединении. Для этого соединения можно применить как четырехгранный шарнир, так и U-образный профиль, после того как ему придадут форму браслета. При распиливании заготовки на звенья необходимо [иметь в виду, что они должны быть несколько длиннее, чем требуемое готовое звено. В каждом звене на одном из концов выпиливают полу круглые щечки, а на другом конце полукруглое углубление, соответствующее щечкам предыдущего звена. Из четырехгранной проволоки, которая плотно входит в звенья, изготавливают соединительные вставки. Один конец этой проволоки закругляют напильняком и затем отрезают вставку от проволоки и обрабатывают другой конец так, чтобы его можно было поместить в звено и припаять на стороне с полукруглым углублением. Звенья соединяют попарно, просверливают и штифтуюг. При таком соединении звенья имеют такую подвижность, что браслет можно разогнуть до прямой линии. Если подвижность звеньев мала, то в месте соединения их следует немного подпилить сверху, чтобы увеличить здесь зазор и облегчить распрямление звеньев. Соединение широких звеньев. При изготовлении широких браслетов невозможно обойтись только одной соединительной вставкой. На обеих вертикальных боковых стенках звена с внутренней стороны напаивают по одной полукруглой тонкой вставке (рис. 312, б). Последовательность работы при соединении широких звеньев почти такая же, как и при соединении узких звеньев. Вначале изготовляют из полосового металла два обруча по размеру браслета и с внешней стороны к ним припаивают на одинаковом расстоянии накладки. Расстояния "между накладками должны быть достаточными для изготовления из промежуточных частей обручей полукруглых щечек Заготовку браслета распиливают на звенья, которые обрабатываются таким же образом, как было описано выше, и соединяются штифтами. 13. ШТИФТОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Врастете качающимися на штифтах звеньями показан на рис. 313. При изготовлении такого браслета берут плоскую вальцованную четырехгранную проволоку сечением 0,7 X 2,5 мм н сгибают из нее три обруча, внутренний размер которых соответствует размеру браслета. Обруч делят на отрезки длиной от 10 до 13 мм — будущие звенья. Измерительным циркулем находят осевую линию обруча и намечают места сверления отверстия. Обруч просверливают по этим меткам. Второй обруч кладется под первый. Второй обруч просверливают в двух противоположных местах через имеющиеся уже отверстия и соединяют оба обруча временной заклепкой. Теперь просверливают все остальные отверстия, не опасаясь сдвига обручей. После того как звенья будут отделены, есть уверенность в том, что отверстия находящихся рядом звеньев точно подойдут друг к другу. Затем обручи распиливают на звенья и скругляют их концы. Обе временные заклепки удаляют. Из третьего обруча делают более короткие промежуточные звенья, чем из первых двух, и их концы также просверливают и скругляют. Далее производят сборку браслета. Вставленные штифты запаивают иа концах, слегка смазывая предварительно внутренние части браслета жирным трепелом для защиты от затекания припоя. 14. ПОДВИЖНЫЕ ОПРАВЫ В ювелирных изделиях иногда изготовляют подвижные оправы, которые могут иметь две возможности для движения: в стороны илн вперед и назад (рис. 314). Оправы с боковым движением. Такие оправы соприкасаются по возможности плотно и имеют возможность перемещаться в стороны в боковом направлении. Царги оправ сбоковым движением должны иметь параллельные стороны, поэтому проще всего их можно изготовить из трубки для шарниров. В соответствии с шириной соединительного ушка на нижней части оправы наносят две риски. Между этими метками выпиливают два окошечка, оставляя между ними перегородку, за которую затем будет зацепляться соединительное ушко. Ушко с вырезанной 1/4 окружности просовывают через окошечки и припаивают его концы к следующей оправе таким образом, чтобы они находились точно перед перегородкой между выпиленными окошечками (рнс. 314, а). На это следует обратить особое внимание, в противном случае ряд оправ не будет висеть прямо в спокойном состоянии. Оправы с возвратно-поступательным прямолинейным движением. В оправах такого типа очень важно, чтобы расстояние между царгами оставалось по возможности небольшим. Процесс их изготовления заключается в следующем. В каждой царге, на противоположных сторонах, примерно посередине, просверливают отверстие, а под ним на нижнем крае выпиливают полукруглую выемку. Ушками из круглой проволоки соединяют оправы, припаивая концы ушка к соседней царге (рис. 314, б) Вместо круглой проволоки можно использовать и профильную, например полукруглую. В этом случае верхнее отверстие должно быть полукруглым, а нижняя выемка — прямоугольной. Для соединения царг между собой вместо ушек из проволоки можно применить плоские, вставляемые в пазы ушки (рис. 314, б). При изготовлении и сборке этих оправ, называемых также качающимися, работу выполняют в следующем порядке. Лобзиком и плоским надфилем в двух диаметрально противоположных местах оправы делают надрезы. Из полоски металла, сечение которой точно соответствует профилю надрезов, делают соединительное полукруглое с одной стороны ушко, плоский конец которого запаивают в паз оправы, расположенный справа. Оправы соединяют затем попарно, просверливают отверстия в царгах и ушке, штифтуют, запаивают концы штифтов и зачищают (рис. 314, в). 15 ЗАМКИ ДЛЯ ЦЕПЕЙ И БРАСЛЕТОВ Из большого числа различных видов замков здесь будут рав-смотрены наиболее распространенные типы. Застежка на костыль. Этот замок прост по конструкции и надежен в эксплуатации, так как не может открыться самопроизвольно. Такие замки применяются для тонких цепочек, выполненных из изящных звеньев. Последовательность процесса его изготовления можно понять из рис. 315. Замок крючковый. Не менее прост по конструкции замок, представленный на рис. 316. Он может быть изготовлен из круглой проволоки или листового материала. Этот замок надежен в том случае, если на цепочке подвешен тяжелый кулон Для браслетов он не подходит. Шпрингельиый замок. Шпрингельный замок является вариантом дальнейшего развития крючкового замка. Изготовляют его обычно машинным способом и используют т изделиях крупносерийного производства. Но не всегда его форма подходит к общему виду украшения и тогда он выглядит как чужеродное тело (рис 317) Из-за того, что в этом замке применяется стальная пружина, ушко нельзя припаивать твердым припоем; необходимо приме-4 пять оловянный припой Наличие стальной пружины не дает* возможности подвергать травлению полностью собранный замок. Коробчатый замок. Для браслетов и цепей очень часто применяется коробчатый замок Несмотря на то что изготовление его трудоемкое, он находит большое применение, особенно в тех изделиях, где по замыслу художника замок не должен выделяться из общего рисунка. Как по форме, так и по технологии изготовления существует много разновидностей этих замков. Все нх можно свести к одному основному типу. На рнс. 318 показано изготовление его по отдельным операциям. Из полосы листа толщиной 0,3 мм сгибают рамку. Рамка сверху и снизу закрывается тонкими листами, которые выгибают в соответствии с выпуклостью или вогнутостью браслета (рис. 318, а). Для введения запорной планки коробку пропиливают на ширину 2 мм сверху вниз до опорного листа (рис. 318,6). Лист толщиной 0,4 мм сгибают и обколачивают вокруг тонкого стального листа так, чтобы стенки листа U-образного профиля были параллельны друг другу. Полученная запорная планка должна быть такого размера, чтобы она с трех сторон несколько выступала из коробки. Планку вставляют в подготовлен ный паз, размечают чертилкой контур коробки и выпиливают надрезы ступенчатой формы ДЛЯ верхней И Рис. 317 Шпрингелышй замок нижней защелок (рис. 318, о). В соответствии с нанесенным контуром подготовленная запорная планка опять помещается в паз коробки и запаивается твердым припоем по контуру. Затем запорную планку по месту сгиба и нижнюю стенку коробки разрезают, выпиливают в ее обеих частях пазы в соответствии с размерами защелки и припаивают к короткой части прижимную пластинку с защелкой (рнс. 318, г). В заключение к защелке припаивают нажимную кнопку, на ребре которой выполнены волнообразные выступы. Цепной замок. На рнс. 319 изображена упрощенная разновидность коробчатого замка — цепного замка, который особенно часто применяется для цепочек. Корпус такого замка изготовляют из трубки. На одном конце ее припаивается полусферический колпачок, а на другом конце — плоская запорная планка, в которой вырезают квадратное или прямоугольное отверстие для защелки. На закругленном конце корпуса и иа конце запора напаивают по одному соединительному ушку. Защелку сгибают так, как это показано на рис. 319. На основе только что рассмотренных конструкций создано множество типов замков, метод изготовления которых аналогичен рассмотренным выше запирающим устройствам. На рис. 320 показан замок для браслета. Соединение частей замка производится с помощью пружинной защелки. Для надежности соединения на одной из частей замка припаивают шарнир с петлей; на другой части — шарик После закрытия замка петля набрасывается на шарик. Разновидностью этого замка является замок с горизонтальной защелкой (рис. 321), который представляет собой коробку овальной формы, в боковых гранях которой пропилены окна для фиксации запора. Защелка изготовляется из упругого металла. Одни из концов запора выполнен в виде ушка; на другом конце нанесены рифления. При закрытии замка вертикальные ребра корпуса охватываются изнутри прямоуголь- ными пазами защелки и надежно предохраняют замок от раскрытия. Более надежными являются замки с двусторонними горизонтальными защелками (рис. 325) применяют для цепочек и ожерелий. Запорный пален замка изготовляется нз трубки, на концах которой напаивают полусферические колпачки. Спиральная пружина вкладывается в гильзу, нижний виток ее заходит в кольцевой паз, расточенный в стейке гильзы. Тем самым пружина надежно удерживается в гильзе. Замок действует по следующему принципу: когда палец вдвигается в гильзу, сжимая пружину, направляющий штифт с головкой, имеющийся на пальце, скользит по пазу гильзы до его закругления. Затем, после небольшого поворота запорного пальца вокруг продольной оси, палец под действием сжатой пружины поднимается обратно, при этом штифт скользит по соседнему пазу до упора и, останавливаясь, надежно фиксируется в этом положении. Линзовые замки применяют для цепочек с навешенными иа них массивными украшениями (рис. 326). Изготовляют эти замки следующим образом. На кольцо нз плоской четырехгранной проволоки напаивают с обеих сторон выпуклые листовые пластины. К кольцу припаивают также соединительное ушко из круглой проволоки. Ниже ушка шинку кольца просверливают. Диаметр отверстия должен соответствовать ширине шинки. Плоским напильником, ширина которого соответствует примерно половине ширины шинки, выпиливают паз по направлению от отверстия к середине шинки. На штифт, диаметр которого соответствует ширине паза, наплавляют шарик, который точно входит в отверстие шинки. К штифту припаивают ушко из круглой проволоки. Чтобы закрыть замок, шарик штифта вставляют в отверстие шинки, находящееся на рнс. 326, а слева и смещают штифт по пазу против часовой стрелки до конца последнего. Оба ушка должны быть прн этом установлены точно друг против друга. Винтовой замок. С помощью резьбы обе половинки замка свинчивают вместе (рис. 327). Этот замок особенно часто применяют для ожерелий. Недостаток этого замка заключается в том, что винт при эксплуатации может сломаться и поэтому полной гарантии от раскрытия этот вид замка не дает. Прн изготовлении винтового замка в двух пустотелых шарах, спаянных нз полушарий, просверливают отверстия для винта и резьбовой втулки. На противоположной стороне шаров просверливают маленькие отверстия для штифтов. Штифты с наплавленными на концы шариками свободно вставляют в маленькие отверстия изнутри и припаивают к ним ушки из круглой проволоки. В последнюю очередь в отверстия впаивают винт и резьбовую втулку. Шарнирные замки. Чаще всего замки этого типа прнменнют в браслетах и реже в ожерельях. Простейший вид шарнирного замка показан на рис. 328. Изготовление его не представляет трудностей. Разновидностями штифтовых замков являются замки с вращающимся и неподвижным штифтами (рис. 329 и 330), а также бугельньтй замок с накидной скобой (рис. 331) и бугельный замок с открытым шарниром (рис. 332). ЗАСТЕЖКИ И ЗАМКИ ДЛЯ БУЛАВОК И БРОШЕЙ 16. СТАРИННЫЕ ВИДЫ ЗАСТЕЖЕК Исходной формой застежки можно с уверенностью назвать простую булавку. Проволока, один конец которой заострен (рис. 333, с), чтобы она могла лучше проникать в материал, имеет на другом конце утолщение (рис. 333, б), препятствующее ее проскальзыванию. И сегодня мы пользуемся такими же булавками. С давних пор это утолщение использовалось как деталь украшения, например у булавок для галстуков. Основной недостаток простой булавки заключается в слабом сцеплении с тканью, ибо она точно так же легко выскальзывает из нее назад, как и входит Рнс. 333. Старинные виды булавочных застежек в ткань. Этот недостаток устраняется тем, что булавки оснащают различного рода страхующими устройствами, которые одновременно являются и украшениями. У конструкции, показанной на рнс. 333, в, булавка обвивается вокруг открытого кольца. Утолщенные концы кольца препятствуют соскальзыванию булавки. Булавкой захватывают материал, слегка приподнимают острие булавки, просовывают его через отверстие кольца и смещают кольцо под булавкой примерно на 90°. Благодаря этому булавка прочно удерживается в ткани. Совершенно другой способ падежного застегивания так называемой «безопасной булавки» показан на рис. 333, г. Ее сгибают из упругой проволоки толщиной около 1 мм. Острие булавки укладывается в специальную выемку, откованную на противоположном конце проволоки, и надежно фиксируется там благодаря упругому напряжению витков проволоки. На рис. 333, д показана булавка, у которой скоба имеет выгнутую форму, что позволяет беспрепятственно захватывать большое количество материала. В то время как крючок претерпел значительные изменения и прикрепляется как самостоятельная часть, у булавки еще сохранена ее старая форма, существенным недостатком которой является небольшой угол раскрытия. 17. СОВРЕМЕННЫЕ ФОРМЫ ЗАМКОВ И ШАРНИРОВ ДЛЯ БУЛАВОК БРОШЕН Современные формы застежек для брошен отличаются от старых форм более сложной конструкцией и надежным креплением. При выборе того или иного замка следует учитывать кон- Рис. 335. Виды застежек для брошей; а — простейший основной тип (крючки из проволоки и полосового металла); б — застежки из полосового металла (застежка с подготовленным предохранителем, шаблон разверни крючка, готовая застежка с предохранителем); з — замок с задвижной гильзой (в полуоткрытом состоянии; отдельные детали замка, в закрытом состоянии) струкцию и вес самой броши. Для крупных брошей замок следует крепить несколько выше середины ее, для узких брошей при закалывании на блузку правильное положение ее обеспечивает двойная булавка. Рис. 334. Шарниры булавок брошей Шарниры булавок брошей. Для изготовления шарнира булавки трубку распиливают на три части. Две крайние части припаивают к желобковому основанию. К средней части оловянным припоем припаивают проволоку из упругого материала (рис. 334, а). Один конец проволоки согнут под прямым углом, а другой заострен. Среднюю часть шарнира подгоняют между двумя неподвижными частями. В шарнир вставляют заклепку, расклепывают ее и зачищают концы. На шарнирной булавке (рис. 334, б) между шарниром и булавкой припаивается упор, изготовленный из упругого листа толщиной 0,5 мм. Основанием шарнира может быть профиль U-образ-ной формы (рнс. 334, е) или шар, распиленный по диаметру (рис. 334, г). Виды запоров (фиксаторов) иглы приведены на рис. 335.
|
